వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను ఎలా సమీకరించాలి, పరీక్షించాలి మరియు క్రమాంకనం చేయాలి

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ తయారీ పరిశ్రమలో, ప్రత్యేకించి వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.పొరల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది యంత్రాలలో ముఖ్యమైన భాగం.గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను సమీకరించడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం వివరాలు మరియు నైపుణ్యానికి శ్రద్ధ అవసరం.ఈ ఆర్టికల్‌లో, వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను సమీకరించడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం కోసం దశల వారీ మార్గదర్శిని మేము వివరిస్తాము.

1. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ అసెంబ్లింగ్

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను సమీకరించడానికి మొదటి దశ అవసరమైన అన్ని భాగాలను సిద్ధం చేయడం మరియు వాటి నాణ్యతను నిర్ధారించడం.గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ కోసం భాగాలు గ్రానైట్ స్లాబ్, అల్యూమినియం ఫ్రేమ్, లెవలింగ్ ప్యాడ్‌లు మరియు బోల్ట్‌లను కలిగి ఉండవచ్చు.గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను సమీకరించడానికి ఇక్కడ దశలు ఉన్నాయి:

దశ 1 - గ్రానైట్ స్లాబ్‌ను ఫ్లాట్ మరియు క్లీన్ ఉపరితలంపై ఉంచండి.

దశ 2 - బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి గ్రానైట్ స్లాబ్ చుట్టూ అల్యూమినియం ఫ్రేమ్‌ను అటాచ్ చేయండి మరియు ఫ్రేమ్ గ్రానైట్ అంచులతో ఫ్లష్‌గా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

దశ 3 - మెషిన్ బేస్ లెవల్‌గా ఉండేలా అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ దిగువన లెవలింగ్ ప్యాడ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

దశ 4 - అన్ని బోల్ట్‌లను బిగించి, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ దృఢంగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

2. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ని పరీక్షిస్తోంది

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను సమీకరించిన తర్వాత, అది సరిగ్గా పని చేస్తుందో లేదో నిర్ధారించడానికి పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది.గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను పరీక్షించడం అనేది దాని స్థాయి, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయడం.గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ పరీక్షించడానికి ఇక్కడ దశలు ఉన్నాయి:

దశ 1 - గ్రానైట్ స్లాబ్ యొక్క వివిధ పాయింట్లపై ఉంచడం ద్వారా మెషిన్ బేస్ యొక్క స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి ఖచ్చితమైన స్థాయిని ఉపయోగించండి.

దశ 2 - గ్రానైట్ స్లాబ్ యొక్క వివిధ పాయింట్లపై ఉంచడం ద్వారా మెషిన్ బేస్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్ లేదా సర్ఫేస్ ప్లేట్‌ని ఉపయోగించండి.ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్ 0.025 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

దశ 3 - దాని స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మెషిన్ బేస్‌కు లోడ్‌ను వర్తించండి.లోడ్ మెషిన్ బేస్‌లో ఏదైనా వైకల్యం లేదా కదలికను కలిగించకూడదు.

3. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను కాలిబ్రేట్ చేయడం

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను కాలిబ్రేట్ చేయడం అనేది మెషిన్ యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఇతర యంత్ర భాగాలతో సమలేఖనం చేయడం.గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను క్రమాంకనం చేయడానికి ఇక్కడ దశలు ఉన్నాయి:

దశ 1 - గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌పై ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లేదా లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ సిస్టమ్ వంటి కొలిచే పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

దశ 2 - యంత్రం యొక్క స్థాన లోపాలు మరియు వ్యత్యాసాలను గుర్తించడానికి పరీక్షలు మరియు కొలతల శ్రేణిని నిర్వహించండి.

దశ 3 - లోపాలు మరియు వ్యత్యాసాలను తగ్గించడానికి యంత్రం యొక్క స్థాన పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 4 - మెషిన్ బేస్ సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడిందని మరియు కొలతలలో లోపం లేదా విచలనం లేదని నిర్ధారించడానికి తుది తనిఖీ చేయండి.

ముగింపు

ముగింపులో, వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ను అసెంబ్లింగ్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం అనేది తయారీ ప్రక్రియలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి కీలకం.అవసరమైన భాగాలు, సాధనాలు మరియు నైపుణ్యంతో, పైన వివరించిన దశలను అనుసరించడం ద్వారా గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ సరిగ్గా సమీకరించబడి, పరీక్షించబడి మరియు క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.బాగా నిర్మించబడిన మరియు క్రమాంకనం చేయబడిన గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ పొర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులలో సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.