పొర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను ఎలా సమీకరించాలి, పరీక్షించాలి మరియు క్రమాంకనం చేయాలి

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ తయారీ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా పొర ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పొరల యొక్క సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ కోసం ఇది యంత్రాలలో ముఖ్యమైన భాగం. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం వివరాలు మరియు నైపుణ్యానికి శ్రద్ధ అవసరం. ఈ వ్యాసంలో, పొర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడానికి దశల వారీ మార్గదర్శిని మేము వివరిస్తాము.

1. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించడం

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించటానికి మొదటి దశ అవసరమైన అన్ని భాగాలను సిద్ధం చేయడం మరియు వాటి నాణ్యతను నిర్ధారించడం. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ యొక్క భాగాలలో గ్రానైట్ స్లాబ్, అల్యూమినియం ఫ్రేమ్, లెవలింగ్ ప్యాడ్లు మరియు బోల్ట్‌లు ఉండవచ్చు. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించే దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

దశ 1 - గ్రానైట్ స్లాబ్‌ను చదునైన మరియు శుభ్రమైన ఉపరితలంపై ఉంచండి.

దశ 2 - బోల్ట్‌లను ఉపయోగించి గ్రానైట్ స్లాబ్ చుట్టూ అల్యూమినియం ఫ్రేమ్‌ను అటాచ్ చేయండి మరియు గ్రానైట్ యొక్క అంచులతో ఫ్రేమ్ ఫ్లష్ అని నిర్ధారించుకోండి.

దశ 3 - మెషిన్ బేస్ స్థాయి అని నిర్ధారించడానికి అల్యూమినియం ఫ్రేమ్ దిగువ భాగంలో లెవలింగ్ ప్యాడ్‌లను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

దశ 4 - అన్ని బోల్ట్‌లను బిగించి, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ ధృ dy నిర్మాణంగల మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకోండి.

2. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ పరీక్షించడం

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించిన తరువాత, ఇది సరిగ్గా పనిచేస్తుందని నిర్ధారించడానికి పరీక్షించాల్సిన అవసరం ఉంది. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను పరీక్షించడం దాని స్థాయి, ఫ్లాట్నెస్ మరియు స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేస్తుంది. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను పరీక్షించడానికి ఇక్కడ దశలు ఉన్నాయి:

దశ 1 - గ్రానైట్ స్లాబ్ యొక్క వివిధ పాయింట్లపై ఉంచడం ద్వారా యంత్ర స్థావరం యొక్క స్థాయిని తనిఖీ చేయడానికి ఖచ్చితమైన స్థాయిని ఉపయోగించండి.

దశ 2 - గ్రానైట్ స్లాబ్ యొక్క వేర్వేరు పాయింట్లపై ఉంచడం ద్వారా యంత్ర స్థావరం యొక్క ఫ్లాట్నెస్ను తనిఖీ చేయడానికి సరళ అంచు లేదా ఉపరితల ప్లేట్ ఉపయోగించండి. ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్ 0.025 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

దశ 3 - దాని స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మెషిన్ బేస్ కు లోడ్ వర్తించండి. లోడ్ యంత్ర స్థావరంలో ఎటువంటి వైకల్యం లేదా కదలికను కలిగించకూడదు.

3. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ క్రమాంకనం చేయడం

గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ క్రమాంకనం చేయడం వలన యంత్రం యొక్క పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేయడం మరియు ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఇతర యంత్ర భాగాలతో సమలేఖనం చేయడం. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను క్రమాంకనం చేయడానికి ఇక్కడ దశలు ఉన్నాయి:

దశ 1 - గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ మీద ఆప్టికల్ ప్లాట్‌ఫాం లేదా లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్ సిస్టమ్ వంటి కొలిచే పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయండి.

దశ 2 - యంత్రం యొక్క పొజిషనింగ్ లోపాలు మరియు విచలనాలను నిర్ణయించడానికి పరీక్షలు మరియు కొలతల శ్రేణిని చేయండి.

దశ 3 - లోపాలు మరియు విచలనాలను తగ్గించడానికి యంత్రం యొక్క పొజిషనింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 4 - యంత్ర స్థావరం సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారించడానికి తుది చెక్ చేయండి మరియు కొలతలలో లోపం లేదా విచలనం లేదు.

ముగింపు

ముగింపులో, పొర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ను సమీకరించడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం తయారీ ప్రక్రియలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి కీలకం. అవసరమైన భాగాలు, సాధనాలు మరియు నైపుణ్యంతో, పైన వివరించిన దశలను అనుసరించి గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ సమావేశమై, పరీక్షించబడి, సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది. బాగా నిర్మించిన మరియు క్రమాంకనం చేయబడిన గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ పొర ప్రాసెసింగ్ ఉత్పత్తులలో సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.