ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ పరికర ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను ఎలా సమీకరించాలి, పరీక్షించాలి మరియు క్రమాంకనం చేయాలి

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్ అనేది ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలోని నిపుణులు ఉపయోగించే కీలకమైన పరికరం. గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను అసెంబుల్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం కోసం వివరాలకు జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించడం మరియు దశలవారీ విధానం అవసరం. ఈ వ్యాసంలో, గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను అసెంబుల్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడంలో ముఖ్యమైన దశలను మనం చర్చిస్తాము.

దశ 1: గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను అసెంబుల్ చేయడం

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను అమర్చడంలో మొదటి దశ ఏమిటంటే, ఉపరితలంపై ఏదైనా నష్టం లేదా పగుళ్లు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయడం. ఏదైనా నష్టం ఉంటే, ప్లేట్‌ను తిరిగి ఇచ్చి మరొకదానితో భర్తీ చేయాలని సిఫార్సు చేయబడింది. తరువాత, ఏదైనా మురికి మరియు చెత్తను తొలగించడానికి కాటన్ వస్త్రాన్ని ఉపయోగించి ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయండి.

ఉపరితలం శుభ్రంగా ఉన్న తర్వాత, ప్లేట్‌ను బిగింపు లేదా బోల్ట్ ఉపయోగించి చదునైన ఉపరితలంపై భద్రపరచండి మరియు లెవలింగ్ పాదాలను ప్లేట్ దిగువ భాగంలో అటాచ్ చేయండి. లెవలింగ్ పాదాలు సరిగ్గా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడ్డాయని నిర్ధారించుకోండి, ఎందుకంటే కొలతల ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా కీలకం.

దశ 2: గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను పరీక్షించడం

తదుపరి దశ గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పరీక్షించడం. ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి మరియు ఉపరితలం ప్లేట్ యొక్క బేస్‌కు సమాంతరంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి ప్రెసిషన్ గేజ్ బ్లాక్‌ను ఉపయోగించడం ఇందులో ఉంటుంది.

గేజ్ బ్లాక్‌ను ప్లేట్ ఉపరితలంపై ఉంచండి మరియు బ్లాక్ మరియు ఉపరితలం మధ్య ఏవైనా ఖాళీలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయడానికి ఫీలర్ గేజ్‌ని ఉపయోగించండి. ఏవైనా ఖాళీలు ఉంటే, గేజ్ బ్లాక్ ఎటువంటి ఖాళీలు లేకుండా ఉపరితలంపై పూర్తిగా మద్దతు ఇచ్చే వరకు లెవలింగ్ అడుగులను సర్దుబాటు చేయండి.

దశ 3: గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను క్రమాంకనం చేయడం

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం ఖచ్చితత్వం కోసం పరీక్షించబడిన తర్వాత, తదుపరి దశ ప్లేట్‌ను క్రమాంకనం చేయడం. ప్లేట్ ఖచ్చితంగా కొలుస్తుందని మరియు ఏవైనా విచలనాలు సరిదిద్దబడతాయని నిర్ధారించుకోవడానికి క్రమాంకనం ముఖ్యం.

ప్లేట్‌ను క్రమాంకనం చేయడానికి, ప్లేట్ యొక్క చదునైన ఉపరితలం నుండి ఏదైనా విచలనాన్ని కొలవడానికి డయల్ సూచికను ఉపయోగించండి. ప్లేట్ ఉపరితలం నుండి స్థిర దూరంలో డయల్ సూచికను ఏర్పాటు చేసి, ఏదైనా విచలనాన్ని కొలవడానికి ప్లేట్‌ను సున్నితంగా స్లైడ్ చేయండి. కొలతలను రికార్డ్ చేయండి మరియు ఏదైనా విచలనాన్ని సరిచేయడానికి షిమ్‌లు లేదా ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించండి.

ముగింపు

గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్‌ను అసెంబుల్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం అనేది ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలోని నిపుణులకు చాలా కీలకం. చివరి దశగా, ప్లేట్ యొక్క ఉపరితలం దెబ్బతినడం కోసం కాలానుగుణంగా తనిఖీ చేయడం మరియు అది ఉపయోగం కోసం సరైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి అవసరమైనప్పుడల్లా తిరిగి క్రమాంకనం చేయడం సిఫార్సు చేయబడింది. ఈ వ్యాసంలో వివరించిన దశలను అనుసరించడం ద్వారా, నిపుణులు తమ గ్రానైట్ తనిఖీ ప్లేట్లు ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో అవసరమైన అధిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవచ్చు.