సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ భాగాలను అసెంబుల్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం చాలా కీలకమైన పని. ఎందుకంటే ఈ భాగాల నాణ్యత మొత్తం తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. ఈ వ్యాసంలో, సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ భాగాలను అసెంబుల్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడంలో ఉన్న దశలను మేము వివరిస్తాము.
1. గ్రానైట్ భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడం
గ్రానైట్ భాగాలను సమీకరించడంలో మొదటి దశ ఏమిటంటే, మీకు అవసరమైన అన్ని సాధనాలు మరియు సామగ్రి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం. సాధనాలలో సాధారణంగా లెవలింగ్ పరికరం, టార్క్ రెంచ్ మరియు ప్రెసిషన్ బ్లాక్ల సెట్ ఉంటాయి. అవసరమైన పదార్థాలలో గ్రానైట్ భాగాలు, స్క్రూలు మరియు నట్లు మరియు సూచనల మాన్యువల్ ఉన్నాయి.
అసెంబ్లీ ప్రక్రియను ప్రారంభించే ముందు, మీ వద్ద ఉన్న అన్ని భాగాలు సరైన పరిమాణం మరియు స్పెసిఫికేషన్లతో ఉన్నాయని మరియు అవి అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మీరు దీన్ని నిర్ధారించిన తర్వాత, మీరు తయారీదారు సూచనల ప్రకారం భాగాలను సమీకరించవచ్చు. స్క్రూలు మరియు నట్ల కోసం సరైన టార్క్ సెట్టింగ్లను ఉపయోగించడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే ఇది భాగాలు ఎక్కువగా బిగించబడకుండా లేదా తక్కువగా బిగించబడకుండా నిరోధిస్తుంది.
2. గ్రానైట్ భాగాలను పరీక్షించడం
మీరు గ్రానైట్ భాగాలను సమీకరించిన తర్వాత, వాటిని పరీక్షించాల్సిన సమయం ఆసన్నమైంది. భాగాలు క్రియాత్మకంగా ఉన్నాయని మరియు వాటి ఉద్దేశించిన పనులను నిర్వర్తించగలవని నిర్ధారించడానికి పరీక్ష సహాయపడుతుంది. గ్రానైట్ భాగాలపై నిర్వహించగల వివిధ రకాల పరీక్షలు ఉన్నాయి, వాటిలో డైమెన్షనల్ తనిఖీ, ఉపరితల ప్లేట్ ఫ్లాట్నెస్ కొలత మరియు చతురస్రాకార కొలత ఉన్నాయి.
డైమెన్షనల్ తనిఖీలో అవసరమైన స్పెసిఫికేషన్లకు వ్యతిరేకంగా భాగాల కొలతలు తనిఖీ చేయడం జరుగుతుంది. సర్ఫేస్ ప్లేట్ ఫ్లాట్నెస్ కొలతలో ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్నెస్ను కొలవడం ఉంటుంది, ఇది మొత్తం తయారీ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయించడంలో కీలకమైనది. చతురస్రాకార కొలతలో భాగాల చతురస్రాకారాన్ని తనిఖీ చేయడం జరుగుతుంది, ఇది భాగాల ఖచ్చితమైన అమరిక మరియు స్థానానికి ముఖ్యమైనది.
3. గ్రానైట్ భాగాలను క్రమాంకనం చేయడం
గ్రానైట్ భాగాలను క్రమాంకనం చేయడం అంటే వాటిని వాటి సరైన ఆపరేటింగ్ పారామితులకు అమర్చడం. ఇది భాగాలు వాటి ఉద్దేశించిన విధులను ఖచ్చితంగా మరియు ఖచ్చితంగా నిర్వహించగలవని నిర్ధారిస్తుంది. క్రమాంకనం చేయడం అంటే భాగాలు అవసరమైన సహన పరిధిలో పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి వాటిని సర్దుబాటు చేయడం.
గ్రానైట్ భాగాలను క్రమాంకనం చేయడానికి, ఎలక్ట్రానిక్ గేజ్లు, డిజిటల్ మైక్రోస్కోప్లు మరియు లేజర్ ఇంటర్ఫెరోమీటర్లు వంటి ఖచ్చితత్వ పరికరాలు మరియు సాధనాల సమితిని కలిగి ఉండటం ముఖ్యం. ఈ సాధనాలు భాగాల డైమెన్షనల్ పారామితులు, కోణ కొలతలు మరియు అమరికకు అవసరమైన ఇతర కీలకమైన పారామితులను కొలవడానికి సహాయపడతాయి.
ముగింపు
సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తుల కోసం గ్రానైట్ భాగాలను అసెంబుల్ చేయడం, పరీక్షించడం మరియు క్రమాంకనం చేయడం కోసం ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు వివరాలకు శ్రద్ధ అవసరం. ఈ వ్యాసంలో వివరించిన దశలను అనుసరించడం ద్వారా, భాగాలు సరిగ్గా అసెంబుల్ చేయబడ్డాయని, పూర్తిగా పరీక్షించబడ్డాయని మరియు ఖచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయబడ్డాయని మీరు నిర్ధారించుకోవచ్చు. సెమీకండక్టర్ తయారీ ప్రక్రియ ఉత్పత్తులు అత్యున్నత నాణ్యతతో ఉన్నాయని మరియు అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-05-2023