ఆప్టికల్ సిస్టమ్స్‌లో గ్రానైట్ ఎలా ఉపయోగించబడుతుంది?

గ్రానైట్ అనేది చాలా మన్నికైన మరియు స్థిరమైన పదార్థం, ఇది శతాబ్దాలుగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడింది.ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లలో, ముఖ్యంగా సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే దాని అత్యంత ఆకర్షణీయమైన అప్లికేషన్‌లలో ఒకటి.ఈ ఆర్టికల్లో, ఈ పరికరాల సృష్టిలో గ్రానైట్ ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో మరియు అది అందించే ప్రయోజనాలను మేము విశ్లేషిస్తాము.

కంప్యూటర్లు, స్మార్ట్‌ఫోన్‌లు మరియు అనేక ఇతర పరికరాలలో ఉపయోగించే ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ బాధ్యత వహిస్తుంది.ఈ భాగాలను రూపొందించడంలో పాల్గొనే తయారీ ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది, నానోమీటర్ స్థాయిలో టాలరెన్స్‌లను నిర్వహించగల సామర్థ్యం ఉన్న యంత్రాలు అవసరం.ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీదారులు గ్రానైట్‌ను తమ ఎంపిక పదార్థంగా మార్చుకుంటారు.

గ్రానైట్ అనేది సహజంగా లభించే శిల, దీనిని భూమి నుండి త్రవ్వి, ఆపై స్లాబ్‌లు మరియు బ్లాక్‌లుగా కట్ చేస్తారు.ఈ స్లాబ్‌లు అధునాతన CNC మెషినరీని ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లకు మెషిన్ చేయబడతాయి.ఫలితంగా ఒక పదార్థం చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సెమీకండక్టర్ భాగాలను రూపొందించడానికి అవసరమైన ఒత్తిళ్లు మరియు శక్తులను తట్టుకోగలదు.

సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ యొక్క ప్రాథమిక అనువర్తనాల్లో ఒకటి పొర చక్‌ల సృష్టి.ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలో సిలికాన్ పొరలను పట్టుకోవడానికి వేఫర్ చక్‌లు ఉపయోగించబడతాయి, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను రూపొందించడంలో పాల్గొన్న వివిధ దశల సమయంలో అవి ఫ్లాట్ మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తాయి.గ్రానైట్ అధిక దృఢత్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత కారణంగా పొర చక్‌లకు అనువైన పదార్థం.ఈ లక్షణాలు గ్రానైట్‌తో తయారు చేయబడిన పొర చక్‌లు సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీకి స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను అందిస్తాయి.

వేఫర్ చక్స్‌తో పాటు, సెమీకండక్టర్ పరికరాల యొక్క ఇతర ప్రాంతాలలో కూడా గ్రానైట్ ఉపయోగించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, గ్రానైట్ తరచుగా శాస్త్రీయ పరికరాలు మరియు మెట్రాలజీ సాధనాలు వంటి ఇతర భాగాలకు మూల పదార్థంగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు రీడింగ్‌లను నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాలకు స్థిరమైన ఆధారం అవసరం.గ్రానైట్ ఈ సాధనాలు ఉద్దేశించిన విధంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి అవసరమైన స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.

సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే మరో ప్రయోజనం కంపనాలను తగ్గించే సామర్థ్యం.సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీకి అవసరమైన ఖచ్చితత్వంపై కంపనాలు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.గ్రానైట్ యొక్క అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు దృఢత్వం కంపనాలను తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది, ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తాయి.

ముగింపులో, గ్రానైట్ అనేది సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే పరికరాల తయారీలో ముఖ్యమైన పదార్థం.అధిక దృఢత్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతతో సహా దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు, పొర చక్స్ మరియు ఇతర భాగాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి.సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో వైబ్రేషన్‌లను తగ్గించే దాని సామర్థ్యం కూడా కీలకమైన అంశం.దాని మన్నిక మరియు స్థిరత్వంతో, సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీదారులకు గ్రానైట్ ఎంపిక పదార్థం, మరియు ఇది నిస్సందేహంగా రాబోయే సంవత్సరాల్లో ఈ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్రను పోషిస్తుంది.

ఖచ్చితమైన గ్రానైట్52


పోస్ట్ సమయం: మార్చి-19-2024