గ్రానైట్ అనేది చాలా మన్నికైన మరియు స్థిరమైన పదార్థం, దీనిని శతాబ్దాలుగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తున్నారు. దాని అత్యంత ఆకర్షణీయమైన అనువర్తనాల్లో ఒకటి ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లలో, ముఖ్యంగా సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో ఉపయోగించే వాటిలో ఉంది. ఈ వ్యాసంలో, ఈ పరికరాల సృష్టిలో గ్రానైట్ ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో మరియు అది అందించే ప్రయోజనాలను మనం అన్వేషిస్తాము.
కంప్యూటర్లు, స్మార్ట్‌ఫోన్‌లు మరియు అనేక ఇతర పరికరాల్లో ఉపయోగించే ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ బాధ్యత వహిస్తుంది. ఈ భాగాలను సృష్టించడంలో ఉండే తయారీ ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది, నానోమీటర్ స్థాయిలో టాలరెన్స్‌లను నిర్వహించగల యంత్రాలు అవసరం. ఈ స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి, సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీదారులు తమ ఎంపిక పదార్థంగా గ్రానైట్‌ను ఆశ్రయిస్తారు.
గ్రానైట్ అనేది సహజంగా లభించే ఒక రాయి, దీనిని భూమి నుండి తవ్వి స్లాబ్‌లు మరియు బ్లాక్‌లుగా కట్ చేస్తారు. ఈ స్లాబ్‌లను అధునాతన CNC యంత్రాలను ఉపయోగించి ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లకు యంత్రీకరించబడతాయి. ఫలితంగా సెమీకండక్టర్ భాగాలను సృష్టించడానికి అవసరమైన ఒత్తిళ్లు మరియు శక్తులను తట్టుకోగల మరియు నమ్మశక్యం కాని స్థిరమైన పదార్థం లభిస్తుంది.
సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్ యొక్క ప్రాథమిక అనువర్తనాల్లో ఒకటి వేఫర్ చక్‌ల సృష్టి. తయారీ ప్రక్రియలో సిలికాన్ వేఫర్‌లను పట్టుకోవడానికి వేఫర్ చక్‌లను ఉపయోగిస్తారు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సృష్టించడంలో వివిధ దశలలో అవి చదునుగా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చూసుకుంటారు. గ్రానైట్ దాని అధిక దృఢత్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత కారణంగా వేఫర్ చక్‌లకు అనువైన పదార్థం. ఈ లక్షణాలు గ్రానైట్ నుండి తయారైన వేఫర్ చక్‌లు సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీకి స్థిరమైన మరియు స్థిరమైన వేదికను అందిస్తాయని నిర్ధారిస్తాయి.
వేఫర్ చక్‌లతో పాటు, గ్రానైట్‌ను సెమీకండక్టర్ పరికరాల యొక్క ఇతర రంగాలలో కూడా ఉపయోగిస్తారు. ఉదాహరణకు, గ్రానైట్‌ను తరచుగా శాస్త్రీయ పరికరాలు మరియు మెట్రాలజీ సాధనాలు వంటి ఇతర భాగాలకు మూల పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు రీడింగ్‌లను నిర్ధారించడానికి ఈ భాగాలకు స్థిరమైన బేస్ అవసరం. ఈ పరికరాలు ఉద్దేశించిన విధంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించడానికి గ్రానైట్ అవసరమైన స్థిరత్వం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది.
సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో గ్రానైట్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే మరో ప్రయోజనం ఏమిటంటే కంపనాలను తగ్గించే సామర్థ్యం. సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీకి అవసరమైన ఖచ్చితత్వంపై కంపనాలు గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. గ్రానైట్ యొక్క అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ మరియు దృఢత్వం కంపనాలను తగ్గించడానికి అనుమతిస్తాయి, పరికరాలు ఆపరేషన్ సమయంలో స్థిరంగా ఉండేలా చూస్తాయి.
ముగింపులో, గ్రానైట్ సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమలో, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే పరికరాల తయారీలో ఒక ముఖ్యమైన పదార్థం. అధిక దృఢత్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకతతో సహా దాని ప్రత్యేక లక్షణాలు వేఫర్ చక్స్ మరియు ఇతర భాగాలకు ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తాయి. కంపనాలను తగ్గించే దాని సామర్థ్యం సెమీకండక్టర్ పరికరాలలో అవసరమైన ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో కూడా కీలకమైన అంశం. దాని మన్నిక మరియు స్థిరత్వంతో, గ్రానైట్ సెమీకండక్టర్ పరికరాల తయారీదారులకు ఎంపిక చేసుకునే పదార్థం, మరియు ఇది నిస్సందేహంగా రాబోయే సంవత్సరాల్లో ఈ పరిశ్రమలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తూనే ఉంటుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-19-2024