హై-ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు వేఫర్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా మెరుగుపరుస్తాయి.

Iసెమీకండక్టర్ తయారీ పరిశ్రమలో, ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్ల నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి వేఫర్ తనిఖీ పరికరాల ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. ZHHIMG® అందించిన వాటిలాగే హై-ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు అటువంటి పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. అవి ఎలా తేడాను కలిగిస్తాయో ఇక్కడ ఉంది.
అసాధారణమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీగ్రానైట్ చాలా తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకాన్ని కలిగి ఉంది, దాదాపు (4–8)×10⁻⁶/℃, ఇది అనేక లోహాల కంటే చాలా తక్కువ. సెమీకండక్టర్ ఫ్యాక్టరీల కఠినంగా నియంత్రించబడిన వాతావరణంలో, స్వల్ప ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు కూడా కొలత లోపాలకు కారణమవుతాయి, గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాలు స్థిరంగా ఉంటాయి. ఈ స్థిరత్వం వేఫర్ తనిఖీ పరికరాలలో భాగాల స్థానం ఖచ్చితంగా ఉండేలా చేస్తుంది, తనిఖీ ఫలితాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏవైనా ఉష్ణ-ప్రేరిత విచలనాలను నివారిస్తుంది.

సుపీరియర్ వైబ్రేషన్ డంపింగ్ఉత్పత్తి అంతస్తులు తరచుగా వివిధ వనరుల నుండి వచ్చే కంపనాలతో నిండి ఉంటాయి. 0.05–0.1 డంపింగ్ నిష్పత్తితో గ్రానైట్ యొక్క స్వాభావిక డంపింగ్ లక్షణాలు ఈ కంపనాలను సమర్థవంతంగా గ్రహిస్తాయి మరియు వెదజల్లుతాయి. వేఫర్ ఇన్స్పెక్షన్ కోసం
అధిక-రిజల్యూషన్ ఇమేజింగ్ మరియు ఖచ్చితమైన సెన్సార్ రీడింగ్‌లను కోరుకునే ఈ చర్యలో, గ్రానైట్ బేస్‌ల ద్వారా అందించబడిన కంపనాలలో తగ్గింపు అమూల్యమైనది. ఇది చిత్రాలను అస్పష్టం చేసే లేదా సెన్సార్ డేటాను వక్రీకరించే జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, వేఫర్ యొక్క ఉపరితలం మరియు అంతర్గత నిర్మాణం గురించి స్పష్టమైన మరియు ఖచ్చితమైన సమాచారాన్ని సంగ్రహించడానికి పరికరాలను అనుమతిస్తుంది.
అధిక దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకతసుమారు 3100 కిలోల/మీ³ సాంద్రతతో, ZHHIMG® యొక్క గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాలు అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని అందిస్తాయి. అవి వేఫర్ తనిఖీ పరికరాల యొక్క భారీ భాగాలను వైకల్యం లేకుండా మద్దతు ఇవ్వగలవు, ఆప్టికల్ మరియు యాంత్రిక వ్యవస్థల అమరికను నిర్వహిస్తాయి. అదనంగా, గ్రానైట్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం (మోహ్స్ స్కేల్ 6–7) మరియు అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత యంత్ర బేస్ యొక్క ఉపరితలం కాలక్రమేణా చదునుగా మరియు మృదువుగా ఉండేలా చూస్తాయి. ఈ స్థిరత్వం దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వానికి చాలా అవసరం, ఎందుకంటే బేస్ మీద ఏదైనా దుస్తులు లేదా వైకల్యం క్రమంగా పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని క్షీణింపజేస్తుంది.
రసాయన జడత్వంసెమీకండక్టర్ తయారీలో వివిధ రసాయనాలకు గురికావడం జరుగుతుంది. గ్రానైట్ యొక్క రసాయన జడత్వం ఈ పదార్థాల నుండి తుప్పు పట్టకుండా నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. ఈ లక్షణం యంత్ర బేస్ యొక్క సమగ్రతను కాపాడుతుంది, తనిఖీ పరికరాల స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే రసాయన-ప్రేరిత నష్టాన్ని నివారిస్తుంది.
ముగింపులో, అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాలు కేవలం ఒక భాగం మాత్రమే కాదు, వేఫర్ తనిఖీ పరికరాల యొక్క ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వ అవసరాలను సాధించడానికి కీలకమైన సహాయకారి. గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాలను ఎంచుకునేటప్పుడు, ZHHIMG® వంటి విశ్వసనీయ ప్రొవైడర్లను ఎంచుకోండి. బహుళ ధృవపత్రాలు మరియు నాణ్యతకు నిబద్ధతతో, ZHHIMG® ప్రతి గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరం అధునాతన సెమీకండక్టర్ తయారీకి అవసరమైన విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.