అత్యంత ఖచ్చితమైన సెమీకండక్టర్ తయారీ రంగంలో, స్వల్ప కంపనం కూడా వేఫర్ స్లాటింగ్ యంత్రాల పనితీరుపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఇది లోపాలు మరియు దిగుబడి నష్టాలకు దారితీస్తుంది. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు గేమ్-ఛేంజింగ్ సొల్యూషన్‌గా ఉద్భవించాయి, వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి కీలకమైన అసమానమైన కంపన-తగ్గింపు సామర్థ్యాలను అందిస్తున్నాయి.
కంపన అణచివేతకు అధిక సాంద్రత మరియు జడత్వం
గ్రానైట్ యొక్క అధిక సాంద్రత, సాధారణంగా 2,600 నుండి 3,100 కిలోలు/మీ³ వరకు ఉంటుంది, ఇది గణనీయమైన జడత్వాన్ని అందిస్తుంది. వేఫర్ స్లాటింగ్ యంత్రాలలో విలీనం చేయబడినప్పుడు, ఈ లక్షణం బాహ్య కంపనాలను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. ఉదాహరణకు, రద్దీగా ఉండే సెమీకండక్టర్ ఫ్యాక్టరీ అంతస్తులో, చుట్టుపక్కల యంత్రాలు మరియు ఫుట్ ట్రాఫిక్ పరిసర కంపనాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్, దాని భారీ ద్రవ్యరాశితో, స్థిరమైన పునాదిగా పనిచేస్తుంది, స్లాటింగ్ యంత్రం యొక్క సున్నితమైన భాగాలకు ఈ కంపనాల ప్రసారాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఫలితంగా, కట్టింగ్ సాధనాలు ఖచ్చితంగా ఉంచబడతాయి, ఆఫ్-టార్గెట్ కోతల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు స్లాట్ చేయబడిన వేఫర్‌ల మొత్తం నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.
సహజ కంపనం - డంపింగ్ లక్షణాలు
గ్రానైట్ యొక్క ప్రత్యేకమైన అంతర్గత నిర్మాణం, ఇంటర్‌లాకింగ్ ఖనిజ ధాన్యాలతో కూడి ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన వైబ్రేషన్ - డంపింగ్ సామర్థ్యాలను అందిస్తుంది. వేఫర్ స్లాటింగ్ యంత్రం పనిచేసేటప్పుడు, కటింగ్ సాధనాల యొక్క అధిక-వేగ భ్రమణం మరియు ఇందులో ఉన్న యాంత్రిక శక్తులు అంతర్గత కంపనాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు. గ్రానైట్ ఈ కంపన శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు వెదజల్లుతుంది, ఇది యంత్ర నిర్మాణం ద్వారా ప్రతిధ్వనించకుండా నిరోధిస్తుంది. కంపనాలను విస్తరించే మెటల్ బేస్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, గ్రానైట్ యొక్క సహజ డంపింగ్ ప్రభావం యంత్రం సజావుగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. గ్రానైట్ బేస్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కంపన వ్యాప్తిని 70% వరకు తగ్గించవచ్చని పరిశోధన చూపిస్తుంది, కటింగ్ ప్రక్రియ సమయంలో స్లాటింగ్ మెషిన్ అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
కంపనాన్ని నివారించడానికి ఉష్ణ స్థిరత్వం - ప్రేరిత లోపాలు
తయారీ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు పదార్థాలు విస్తరించడానికి లేదా కుదించడానికి కారణమవుతాయి, ఇది తప్పుగా అమర్చబడటానికి మరియు తదుపరి కంపనాలకు దారితీస్తుంది. గ్రానైట్ ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క తక్కువ గుణకాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అంటే ఇది వివిధ ఉష్ణోగ్రతలలో కూడా దాని ఆకారం మరియు కొలతలను నిర్వహిస్తుంది. వేఫర్ స్లాటింగ్ యంత్రంలో, ఈ ఉష్ణ స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. ఉదాహరణకు, పొడిగించిన ఉత్పత్తి పరుగుల సమయంలో, నిరంతర ఆపరేషన్ కారణంగా యంత్రం వేడెక్కవచ్చు. గ్రానైట్ బేస్ యంత్రం యొక్క భాగాలు ఖచ్చితమైన అమరికలో ఉండేలా చేస్తుంది, వేఫర్ స్లాటింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే ఏవైనా ఉష్ణ-ప్రేరిత కంపనాలు లేదా డైమెన్షనల్ మార్పులను నివారిస్తుంది. ఈ స్థిరత్వం అన్ని ప్రాసెస్ చేయబడిన వేఫర్‌లలో స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఖచ్చితత్వానికి దృఢమైన మరియు స్థిరమైన పునాది
గ్రానైట్ దృఢత్వం కంపన తగ్గింపులో మరొక కీలకమైన అంశం. దీని ఘన నిర్మాణం వేఫర్ స్లాటింగ్ యంత్రానికి స్థిరమైన పునాదిని అందిస్తుంది, ఏదైనా అవాంఛిత కదలిక లేదా వంగడాన్ని నివారిస్తుంది. గ్రానైట్ యంత్ర బేస్ యొక్క ఖచ్చితత్వం-నేల ఉపరితలం యంత్ర భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన సంస్థాపనకు కూడా అనుమతిస్తుంది, స్థిరత్వాన్ని మరింత పెంచుతుంది. యంత్రాన్ని గ్రానైట్ బేస్‌పై గట్టిగా అమర్చినప్పుడు, అది కనీస కంపనాలతో అధిక వేగంతో పనిచేయగలదు, ఖచ్చితత్వాన్ని త్యాగం చేయకుండా వేగవంతమైన ప్రాసెసింగ్ సమయాలను అనుమతిస్తుంది.
వాస్తవ - ప్రపంచ విజయ గాథలు
ఒక ప్రముఖ సెమీకండక్టర్ తయారీ కేంద్రంలో, వేఫర్ స్లాటింగ్ యంత్రాలలో గ్రానైట్ యంత్ర స్థావరాలను స్వీకరించడం వలన ఉత్పత్తి నాణ్యతలో గణనీయమైన మెరుగుదల ఏర్పడింది. గ్రానైట్ యొక్క కంపన-తగ్గింపు లక్షణాలు స్లాట్ చేయబడిన వేఫర్‌లలో సూక్ష్మ-పగుళ్లు సంభవించే అవకాశాన్ని తగ్గించాయి, దిగుబడి రేటును 85% నుండి 93%కి పెంచాయి. అదనంగా, మెరుగైన స్థిరత్వం యంత్రం యొక్క ఆపరేటింగ్ వేగంలో 20% పెరుగుదలకు అనుమతించింది, ఇది మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచింది.
ముగింపులో, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు వేఫర్ స్లాటింగ్ మెషీన్‌లలో వైబ్రేషన్‌ను తగ్గించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. వాటి అధిక సాంద్రత, వైబ్రేషన్-డంపింగ్ లక్షణాలు, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు దృఢత్వం కలిసి స్థిరమైన మరియు ఖచ్చితమైన ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తాయి. సెమీకండక్టర్ తయారీదారులు తమ వేఫర్ ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచాలని లక్ష్యంగా పెట్టుకుంటే, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లలో పెట్టుబడి పెట్టడం నిరూపితమైన మరియు ప్రభావవంతమైన పరిష్కారం.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-12-2025