అధిక-కాఠిన్యం, అధిక-సాంద్రత కలిగిన సహజ గ్రానైట్ (పారిశ్రామిక సందర్భాలలో మార్బుల్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ అని కూడా పిలుస్తారు) నుండి రూపొందించబడిన కీలకమైన మెట్రాలజీ సాధనంగా, బహుళ పరిశ్రమలలో ఖచ్చితత్వ తనిఖీలో అధిక-ఖచ్చితత్వ గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్‌లు అనివార్యమైన పాత్రను పోషిస్తాయి. రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని కొలవడానికి రూపొందించబడిన ఇవి, లీనియర్ గైడ్‌లు, ప్రెసిషన్ వర్క్‌పీస్‌లు మరియు ఇతర అధిక-టాలరెన్స్ భాగాల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ధృవీకరించడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి - సమాంతరత కొలత మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్ కొలతపై ప్రాథమిక దృష్టితో.
1. ప్రెసిషన్ గ్రేడ్‌లు: గ్లోబల్ ప్రమాణాలను చేరుకోవడం
తాజా పారిశ్రామిక ప్రమాణాలకు కట్టుబడి, మా గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్‌లు ఎగువ మరియు దిగువ ఉపరితలాలపై (సమాంతరత మరియు లంబత కోసం) గ్రేడ్ 00 ఖచ్చితత్వాన్ని సాధిస్తాయి. ఎగుమతి మార్కెట్ల కోసం, మేము అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు (ఉదా. DIN, ISO) అనుగుణంగా ఉండే అనుకూలీకరించిన వెర్షన్‌లను కూడా అందిస్తున్నాము, నాలుగు ఉపరితలాలపై గ్రేడ్ 00 ఖచ్చితత్వంతో - ప్రపంచ తయారీ మరియు తనిఖీ వర్క్‌ఫ్లోలతో అనుకూలతను నిర్ధారిస్తుంది.
2. ప్రధాన అనువర్తనాలు: ఖచ్చితమైన తనిఖీ సవాళ్లను పరిష్కరించడం
2.1 లీనియర్ గైడ్ స్ట్రెయిట్‌నెస్ కొలత
గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌ఎడ్జ్‌లు లీనియర్ గైడ్‌ల స్ట్రెయిట్‌నెస్‌ను ధృవీకరించడానికి అనువైనవి (CNC యంత్రాలు, రోబోటిక్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ఆటోమేషన్‌లో సాధారణం). కొలత ప్రక్రియ లైట్ గ్యాప్ పద్ధతిని ప్రభావితం చేస్తుంది:
- పరీక్షించాల్సిన లీనియర్ గైడ్‌పై గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్‌ను ఉంచండి, రెండు ఉపరితలాల మధ్య పూర్తి మరియు గట్టి సంపర్కాన్ని నిర్ధారించండి.
- గైడ్ పొడవునా సరళ రేఖను కొద్దిగా కదిలించండి.
- స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ మరియు గైడ్ ఉపరితలం మధ్య కాంతి అంతరాన్ని గమనించండి - ఏదైనా అసమాన కాంతి పంపిణీ నేరుగా స్ట్రెయిట్‌నెస్ విచలనాలను సూచిస్తుంది, ఇది త్వరిత మరియు ఖచ్చితమైన దోష అంచనాను అనుమతిస్తుంది.
2.2 మార్బుల్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ ఫ్లాట్‌నెస్ తనిఖీ
అధునాతన పరికరాలు (ఉదా., స్థాయిలు, డయల్ సూచికలు) అందుబాటులో లేని సందర్భాలలో, పాలరాయి ఉపరితల పలకల ఫ్లాట్‌నెస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌చెస్ నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయంగా పనిచేస్తాయి. ఆపరేషన్ దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
- గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్ యొక్క ఖచ్చితత్వ ఉపరితలంపై తనిఖీ రంగు (ఉదా. ప్రష్యన్ నీలం) యొక్క ఏకరీతి పొరను వర్తించండి.
- పాలరాయి ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క వికర్ణ రేఖల వెంట సరళ అంచును నెమ్మదిగా కదిలించండి.
- కదిలిన తర్వాత, ప్లేట్‌పై మిగిలి ఉన్న డై బదిలీ పాయింట్ల సంఖ్యను లెక్కించండి. ఈ పాయింట్ల సాంద్రత మరియు పంపిణీ పాలరాయి ఉపరితల ప్లేట్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ గ్రేడ్‌ను నేరుగా నిర్ణయిస్తాయి - ఇది ఖర్చుతో కూడుకున్న మరియు సమర్థవంతమైన తనిఖీ పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
3. ఖచ్చితమైన ఫలితాల కోసం క్లిష్టమైన వినియోగ చిట్కాలు
తనిఖీ డేటా యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ఈ ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించండి:
- ప్రీ-యూజ్ క్లీనింగ్: దుమ్ము, నూనె లేదా చెత్తను తొలగించడానికి స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ యొక్క ప్రెసిషన్ ఉపరితలాన్ని లింట్-ఫ్రీ క్లాత్‌తో పూర్తిగా తుడవండి—ఏదైనా విదేశీ పదార్థం కొలత ఫలితాలను వక్రీకరించవచ్చు.
- వర్క్‌పీస్ ప్లేస్‌మెంట్: తనిఖీ చేయవలసిన వర్క్‌పీస్‌ను అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ వర్క్‌బెంచ్ మీద ఉంచండి (దాని స్థిరమైన, అయస్కాంతేతర మరియు కంపన-నిరోధక లక్షణాలకు సిఫార్సు చేయబడింది). ఇది బాహ్య జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు స్థిరమైన తనిఖీ పరిస్థితులను నిర్ధారిస్తుంది.
ZHHIMG యొక్క హై-ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్‌లను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
- ఉన్నతమైన పదార్థ లక్షణాలు: సహజ గ్రానైట్ అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత, ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది - దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వ నిలుపుదలని నిర్ధారిస్తుంది (సంవత్సరాల ఉపయోగం తర్వాత కూడా వైకల్యం ఉండదు).
- గ్లోబల్ స్టాండర్డ్ కంప్లైయన్స్: మా ఉత్పత్తులు దేశీయ మరియు అంతర్జాతీయ ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, మీ గ్లోబల్ సరఫరా గొలుసులో సజావుగా ఏకీకరణకు మద్దతు ఇస్తాయి.
- అనుకూలీకరణ సామర్థ్యాలు: మీ నిర్దిష్ట పరిశ్రమ అవసరాలను (ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఎలక్ట్రానిక్స్, మొదలైనవి) తీర్చడానికి మేము అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను (ఉదా., పరిమాణం, ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్, ఉపరితల చికిత్స) అందిస్తున్నాము.
ఉత్పత్తి వివరణలు, ధర లేదా కస్టమ్ ఆర్డర్‌ల గురించి విచారణల కోసం, దయచేసి ఈరోజే మా అమ్మకాల బృందాన్ని సంప్రదించండి—మీ ఖచ్చితత్వ తనిఖీ అవసరాల కోసం మేము ప్రొఫెషనల్ సాంకేతిక మద్దతు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన పరిష్కారాలను అందించడానికి సిద్ధంగా ఉన్నాము.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-23-2025