ఖచ్చితత్వ కొలత రంగంలో, మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం ఉత్పత్తి నాణ్యతను నియంత్రించడానికి ప్రధాన పరికరం, మరియు బేస్ దాని స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు పునాదిగా పనిచేస్తుంది. దీని ఉష్ణ వైకల్య పనితీరు నేరుగా కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. గ్రానైట్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము, రెండు ప్రధాన స్రవంతి మూల పదార్థాలుగా, ఉష్ణ వైకల్యంలో వాటి తేడాల కోసం చాలా కాలంగా దృష్టిని ఆకర్షించాయి. థర్మల్ ఇమేజర్‌ల విజువలైజేషన్ డిటెక్షన్ టెక్నాలజీతో, రెండింటి మధ్య ఉష్ణ స్థిరత్వంలో ముఖ్యమైన వ్యత్యాసాన్ని మనం నేరుగా వెల్లడించగలము, ఇది ఖచ్చితత్వ తయారీ పరిశ్రమలో పరికరాల ఎంపికకు శాస్త్రీయ ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.
ఉష్ణ వైకల్యం: మూడు-నిర్దేశాల కొలత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే "అదృశ్య హంతకుడు"
త్రి-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం, ప్రోబ్ కొలిచే వస్తువుతో సంబంధంలోకి రావడం ద్వారా త్రిమితీయ డేటాను పొందుతుంది. బేస్ యొక్క ఏదైనా ఉష్ణ వైకల్యం కొలత సూచనను మార్చడానికి కారణమవుతుంది. పారిశ్రామిక వాతావరణంలో, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణ ఉత్పత్తి మరియు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతలో హెచ్చుతగ్గులు వంటి అంశాలు బేస్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ లేదా సంకోచానికి కారణమవుతాయి. స్వల్ప ఉష్ణ వైకల్యం కొలిచే ప్రోబ్‌లో స్థాన విచలనాలకు కారణమవుతుంది, చివరికి కొలత లోపాలకు దారితీస్తుంది. ఏరోస్పేస్ మరియు సెమీకండక్టర్స్ వంటి అత్యంత అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన పరిశ్రమలకు, ఉష్ణ వైకల్యం వల్ల కలిగే లోపాలు ఉత్పత్తి స్క్రాపింగ్ లేదా పనితీరు క్షీణతకు దారితీయవచ్చు. అందువల్ల, బేస్ యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది.
థర్మల్ ఇమేజర్: థర్మల్ డిఫార్మేషన్‌లోని తేడాలను దృశ్యమానం చేస్తుంది.
థర్మల్ ఇమేజర్‌లు ఒక వస్తువు ఉపరితలంపై ఉష్ణోగ్రత పంపిణీని దృశ్య చిత్రాలుగా మార్చగలవు. వివిధ ప్రాంతాలలో ఉష్ణోగ్రత మార్పులను విశ్లేషించడం ద్వారా, వారు ఉష్ణ వైకల్య పరిస్థితిని దృశ్యమానంగా ప్రదర్శించగలరు. ప్రయోగంలో, మేము ఒకే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క గ్రానైట్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్ర స్థావరాలను ఎంచుకున్నాము, ఒకే వాతావరణంలో పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణ ఉత్పత్తిని అనుకరించాము మరియు రెండింటి యొక్క ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు ఉష్ణ వైకల్య ప్రక్రియలను రికార్డ్ చేయడానికి థర్మల్ ఇమేజర్‌ను ఉపయోగించాము.
కాస్ట్ ఐరన్ బేస్: గణనీయమైన ఉష్ణ వైకల్యం మరియు ఆందోళనకరమైన స్థిరత్వం
థర్మల్ ఇమేజింగ్ ఇమేజ్, కాస్ట్ ఐరన్ బేస్ 30 నిమిషాల పాటు పనిచేసిన తర్వాత, ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత యొక్క గణనీయమైన అసమాన పంపిణీ ఉందని చూపిస్తుంది. కాస్ట్ ఐరన్ యొక్క అసమాన ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, బేస్ యొక్క స్థానిక ప్రాంతంలో ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది మరియు అత్యధిక మరియు అత్యల్ప ఉష్ణోగ్రతల మధ్య వ్యత్యాసం 8-10 ℃కి చేరుకుంటుంది. థర్మల్ ఒత్తిడి ప్రభావంతో, కాస్ట్ ఐరన్ బేస్ కంటితో కనిపించే చిన్న వైకల్యాలకు లోనవుతుంది. దాని సరళ పరిమాణంలో మార్పు 0.02-0.03mmకి చేరుకుందని అధిక-ఖచ్చితమైన కొలిచే పరికరాల ద్వారా గుర్తించబడింది. ఈ వైకల్యం కొలత లోపం ±5μmకి విస్తరించడానికి కారణమవుతుంది, ఇది కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని తీవ్రంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అదనంగా, కాస్ట్ ఐరన్ బేస్ పనిచేయడం ఆగిపోయిన తర్వాత, వేడి నెమ్మదిగా వెదజల్లుతుంది మరియు ప్రారంభ స్థితికి తిరిగి రావడానికి 1 నుండి 2 గంటల వరకు పడుతుంది, ఇది పరికరాల నిరంతర ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని బాగా పరిమితం చేస్తుంది.
గ్రానైట్ బేస్: అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వం కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, గ్రానైట్ బేస్ ఆపరేషన్ సమయంలో అద్భుతమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. థర్మల్ ఇమేజింగ్ చిత్రాలు ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ ఏకరీతిగా ఉన్నాయని చూపిస్తున్నాయి. ఒక గంట ఆపరేషన్ తర్వాత, బేస్ ఉపరితలంపై గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 1-2 ℃ మాత్రమే. గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క అత్యంత తక్కువ గుణకం (5-7 × 10⁻⁶/℃) మరియు దాని అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత ఏకరూపత దీనికి కారణమని చెప్పవచ్చు. పరీక్షించిన తర్వాత, అదే పని పరిస్థితులలో గ్రానైట్ బేస్ యొక్క లీనియర్ డైమెన్షనల్ వైవిధ్యం 0.005mm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది మరియు కొలత లోపాన్ని ±1μm లోపల నియంత్రించవచ్చు. దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత కూడా, గ్రానైట్ బేస్ ఇప్పటికీ స్థిరమైన ఆకారాన్ని కొనసాగించగలదు మరియు ఆపరేషన్ ఆగిపోయిన తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత త్వరగా స్థిరమైన స్థితికి తిరిగి వస్తుంది, తదుపరి కొలత కోసం నమ్మదగిన సూచనను అందిస్తుంది.
థర్మల్ ఇమేజర్ యొక్క సహజమైన ప్రదర్శన మరియు డేటా పోలిక ద్వారా, ఉష్ణ స్థిరత్వంలో గ్రానైట్ యొక్క ప్రయోజనం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలతను అనుసరించే తయారీ సంస్థలకు, గ్రానైట్ బేస్‌తో మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాన్ని ఎంచుకోవడం వలన ఉష్ణ వైకల్యం వల్ల కలిగే కొలత లోపాలను సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి తనిఖీ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. తయారీ పరిశ్రమ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు తెలివితేటల వైపు కదులుతున్నందున, గ్రానైట్ బేస్‌లు, వాటి అత్యుత్తమ ఉష్ణ స్థిరత్వంతో, మూడు-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు మరియు మరింత ఖచ్చితత్వ పరికరాలకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పదార్థంగా మారతాయి, పరిశ్రమ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ స్థాయిని కొత్త ఎత్తుకు తీసుకువెళతాయి.
పోస్ట్ సమయం: మే-13-2025