గ్రానైట్ VS కాస్ట్ ఇనుము: 8 గంటల పాటు నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత రెండు పదార్థాల మధ్య ఉష్ణ వైకల్యంలో వ్యత్యాసాన్ని థర్మల్ ఇమేజర్ ఉపయోగించి కొలుస్తారు.


ఖచ్చితత్వ తయారీ మరియు తనిఖీ రంగంలో, పదార్థాల ఉష్ణ వైకల్య పనితీరు పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ణయించే కీలకమైన అంశం. గ్రానైట్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము, సాధారణంగా ఉపయోగించే రెండు పారిశ్రామిక ప్రాథమిక పదార్థాలుగా, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో వాటి పనితీరు వ్యత్యాసాల కారణంగా చాలా దృష్టిని ఆకర్షించాయి. రెండింటి యొక్క ఉష్ణ వైకల్య లక్షణాలను దృశ్యమానంగా ప్రదర్శించడానికి, డేటా మరియు చిత్రాల ద్వారా నిజమైన తేడాలను బహిర్గతం చేస్తూ, ఒకే స్పెసిఫికేషన్ యొక్క గ్రానైట్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము ప్లాట్‌ఫారమ్‌లపై నిరంతర 8-గంటల పని పరీక్షలను నిర్వహించడానికి మేము ఒక ప్రొఫెషనల్ థర్మల్ ఇమేజర్‌ను ఉపయోగించాము.

ప్రెసిషన్ గ్రానైట్32
ప్రయోగాత్మక రూపకల్పన: కఠినమైన పని పరిస్థితులను అనుకరించండి మరియు తేడాలను ఖచ్చితంగా సంగ్రహించండి.
ఈ ప్రయోగం కోసం, 1000mm×600mm×100mm కొలతలు కలిగిన గ్రానైట్ మరియు కాస్ట్ ఇనుప ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను ఎంపిక చేశారు. అనుకరణ పారిశ్రామిక వర్క్‌షాప్ వాతావరణంలో (ఉష్ణోగ్రత 25±1℃, తేమ 50%±5%), ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితలంపై ఉష్ణ వనరులను సమానంగా పంపిణీ చేయడం ద్వారా (పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉష్ణ ఉత్పత్తిని అనుకరించడం), ప్లాట్‌ఫారమ్ 100W శక్తితో 8 గంటల పాటు నిరంతరం పనిచేసింది. FLIR T1040 థర్మల్ ఇమేజర్ (0.02℃ ఉష్ణోగ్రత రిజల్యూషన్‌తో) మరియు హై-ప్రెసిషన్ లేజర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్ (±0.1μm ఖచ్చితత్వంతో) ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితలం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పంపిణీ మరియు వైకల్యాన్ని నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించడానికి ఉపయోగించబడ్డాయి మరియు డేటా ప్రతి 30 నిమిషాలకు ఒకసారి రికార్డ్ చేయబడింది. ​
కొలిచిన ఫలితాలు: ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసాన్ని దృశ్యమానం చేయండి మరియు విరూపణ అంతరాన్ని లెక్కించండి.
థర్మల్ ఇమేజర్ నుండి వచ్చిన డేటా ప్రకారం, కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్‌ఫామ్ ఒక గంట పాటు పనిచేసిన తర్వాత, గరిష్ట ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత 42℃కి చేరుకుంది, ఇది ప్రారంభ ఉష్ణోగ్రత కంటే 17℃ ఎక్కువ. ఎనిమిది గంటల తర్వాత, ఉష్ణోగ్రత 58℃కి పెరిగింది మరియు అంచు మరియు మధ్యభాగం మధ్య 8℃ ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసంతో ఒక ప్రత్యేకమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రవణత పంపిణీ ఉద్భవించింది. గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క తాపన ప్రక్రియ మరింత సున్నితంగా ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత 1 గంట తర్వాత మాత్రమే 28℃కి పెరుగుతుంది మరియు 8 గంటల తర్వాత 32℃ వద్ద స్థిరపడుతుంది. ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం 2℃ లోపల నియంత్రించబడుతుంది. ​
డిఫార్మేషన్ డేటా ప్రకారం, 8 గంటల్లోపు, కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ మధ్య ప్రాంతంలో నిలువు వైకల్యం 0.18mmకి చేరుకుంది మరియు అంచు వద్ద వార్పింగ్ వైకల్యం 0.07mm. దీనికి విరుద్ధంగా, గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క గరిష్ట వైకల్యం 0.02mm మాత్రమే, ఇది కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క 1/9 కంటే తక్కువ. లేజర్ డిస్‌ప్లేస్‌మెంట్ సెన్సార్ యొక్క నిజ-సమయ వక్రత కూడా ఈ ఫలితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది: కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క డిఫార్మేషన్ వక్రత తీవ్రంగా హెచ్చుతగ్గులకు లోనవుతుంది, అయితే గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క వక్రత దాదాపు స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది చాలా బలమైన ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది.
సూత్ర విశ్లేషణ: పదార్థ లక్షణాలు ఉష్ణ వైకల్యంలో తేడాలను నిర్ణయిస్తాయి.
కాస్ట్ ఇనుము యొక్క గణనీయమైన ఉష్ణ వైకల్యానికి మూల కారణం దాని సాపేక్షంగా అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (సుమారు 10-12 ×10⁻⁶/℃), మరియు లోపల గ్రాఫైట్ యొక్క అసమాన పంపిణీ, ఫలితంగా అస్థిరమైన ఉష్ణ వాహక వేగాలు మరియు స్థానిక ఉష్ణ ఒత్తిడి సాంద్రత ఏర్పడతాయి. అదే సమయంలో, కాస్ట్ ఇనుము సాపేక్షంగా తక్కువ నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే మొత్తంలో వేడిని గ్రహించినప్పుడు దాని ఉష్ణోగ్రత వేగంగా పెరుగుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (4-8) ×10⁻⁶/℃ మాత్రమే. దీని క్రిస్టల్ నిర్మాణం దట్టంగా మరియు ఏకరీతిగా ఉంటుంది, తక్కువ మరియు సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన ఉష్ణ వాహక సామర్థ్యంతో ఉంటుంది. దాని అధిక నిర్దిష్ట ఉష్ణ సామర్థ్య లక్షణంతో కలిపి, ఇది ఇప్పటికీ అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించగలదు. ​
అనువర్తన జ్ఞానోదయం: ఎంపిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తుంది, స్థిరత్వం విలువను సృష్టిస్తుంది.
ప్రెసిషన్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు త్రీ-కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాలు వంటి పరికరాలలో, కాస్ట్ ఐరన్ బేస్‌ల యొక్క థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ప్రాసెసింగ్ లేదా తనిఖీ లోపాలకు దారితీస్తుంది, ఇది అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తుల దిగుబడిని ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రానైట్ బేస్, దాని అత్యుత్తమ థర్మల్ స్థిరత్వంతో, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారించగలదు. ఒక నిర్దిష్ట ఆటోమోటివ్ విడిభాగాల తయారీ సంస్థ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్‌తో భర్తీ చేసిన తర్వాత, ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఎర్రర్ రేటు 3.2% నుండి 0.8%కి తగ్గింది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 15% పెరిగింది. ​
థర్మల్ ఇమేజర్ యొక్క సహజమైన ప్రదర్శన మరియు ఖచ్చితమైన కొలత ద్వారా, గ్రానైట్ మరియు కాస్ట్ ఇనుము మధ్య ఉష్ణ వైకల్యంలో వ్యత్యాసం వెంటనే స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది. అంతిమ ఖచ్చితత్వాన్ని అనుసరించే ఆధునిక పరిశ్రమలో, బలమైన ఉష్ణ స్థిరత్వంతో గ్రానైట్ పదార్థాలను ఎంచుకోవడం నిస్సందేహంగా పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి ఒక తెలివైన చర్య.

ప్రెసిషన్ గ్రానైట్37


పోస్ట్ సమయం: మే-24-2025