గ్రానైట్ V-ఆకారపు దిమ్మెలు: చిన్న భాగాలను మానవ వెంట్రుకలో పదివేలవ వంతు కచ్చితత్వంతో ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.

సెమీకండక్టర్ చిప్‌ల లీడ్‌లు మరియు అతి తక్కువ కోతతో చేసే శస్త్రచికిత్స పరికరాలలోని సన్నని కాథెటర్‌ల వంటి సూక్ష్మ భాగాలను తయారుచేసేటప్పుడు, కచ్చితత్వ అవసరాలు తరచుగా మైక్రోమీటర్ స్థాయికి చేరుకుంటాయి - ఇది మానవ వెంట్రుక వ్యాసంలో ఒక శాతానికి సమానం. ఈ దశలో, మామూలుగా కనిపించే ఒక గ్రానైట్ V-ఆకారపు దిమ్మె, కచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్‌కు కీలకంగా మారగలదు. ఈ రోజు, ఈ "రాతి పరికరం" చిన్న భాగాల ప్రాసెసింగ్‌ను అద్భుతమైన కచ్చితత్వంతో సాధించడానికి ఎలా వీలు కల్పిస్తుందో తెలుసుకుందాం.
V-ఆకారపు బ్లాక్‌ల కోసం గ్రానైట్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
V-బ్లాక్ అనేది స్థూపాకార భాగాలను బిగించడానికి ఉపయోగించే ఒక పరికరం మరియు ఇది ఆంగ్ల అక్షరమాల 'V' ఆకారంలో ఉంటుంది. గ్రానైట్ V-ఆకారపు బ్లాక్‌ల యొక్క విశేషమైన అంశం ఏమిటంటే:

తాయ్ పర్వతం వలె స్థిరమైన నిర్మాణం: ఈ గ్రానైట్ అత్యంత అధిక సాంద్రతను కలిగి ఉంటుంది (ZHHIMG® యొక్క నల్ల గ్రానైట్ 3100kg/m³ వరకు చేరుకుంటుంది), మరియు దీనిలోని ఖనిజ స్ఫటికాలు, రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్‌తో పోతపోసిన "V" ఆకారం వలె, ఒకదానికొకటి దగ్గరగా పెనవేసుకుని ఉంటాయి, మరియు అధిక ఒత్తిడిలో కూడా రూపాంతరం చెందవు.
ఉష్ణోగ్రత మార్పుకు భయపడదు: సాధారణ లోహాలు వేడి చేసినప్పుడు వ్యాకోచిస్తాయి, కానీ గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత 10℃ పెరిగినా కూడా, దాని వైకల్యం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, దానిని విస్మరించవచ్చు మరియు అది భాగం "పక్కకు తప్పడానికి" కారణం కాదు.
దీనిని ఎంత ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తే, అది అంత ఎక్కువగా అరుగుదలను తట్టుకునే శక్తిని పొందుతుంది: గ్రానైట్ యొక్క కాఠిన్యం మోహ్స్ స్కేలుపై 6-7 వరకు ఉంటుంది, ఇది ఉక్కు కంటే కూడా గట్టిది. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత కూడా, దీని ఉపరితలం నునుపుగా, చదునుగా ఉంటుంది మరియు లోహపు V-ఆకారపు బ్లాకుల వలె అరుగుదల వల్ల లోపాలు ఏర్పడవు.

గ్రానైట్ V-ఆకారపు బ్లాక్‌లతో చిన్న భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మాయా దశలు
ఆ భాగానికి "స్థిరమైన స్థానం" కనుగొనండి
మొదట, V-ఆకారపు బ్లాక్‌ను క్షుణ్ణంగా శుభ్రం చేయండి: ఉపరితలంపై ఉన్న దుమ్ము మరియు నూనె మరకలను తుడిచివేయడానికి నిర్జల ఇథనాల్‌ను ఉపయోగించండి. ఈ మైక్రాన్-పరిమాణ మలినాలు (మానవ వెంట్రుక కంటే 20 రెట్లు సన్నగా ఉండేవి) భాగాలు వంగిపోవడానికి కారణం కావచ్చు.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కుర్చీ కదలకుండా ఉండేలా దానిని సమతలంగా ఉన్న నేలపై అమర్చినట్లే, V-ఆకారపు బ్లాక్‌ను గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌పై స్థిరపరచండి. ZHHIMG® యొక్క గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ అత్యంత సమతలంగా ఉంటుంది. 1-మీటర్ పొడవులో, ఎత్తులో తేడా సగం మనిషి వెంట్రుక మందంలో వెయ్యో వంతును మించదు.
2. భాగాలను "నిటారుగా నిలబెట్టండి"
చిన్న భాగాలను V-ఆకారపు గాడిలలో ఉంచండి: ఉదాహరణకు, 3mm వ్యాసం గల లోహపు షాఫ్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, దానిని 90° V-ఆకారపు గాడిలో సున్నితంగా ఉంచండి.
డయల్ ఇండికేటర్‌తో క్రమాంకనం చేయండి: ఇది 0.001mm దోషాన్ని కొలవగల ఒక కచ్చితమైన పరికరం. ఇది ఒక భాగం పూర్తిగా సమతలంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి దాని "ఎత్తును కొలవడం" లాంటిది. ఒకవేళ ఆ భాగం ఆకారం ప్రత్యేకంగా ఉంటే, యంత్రంతో తయారు చేసిన ఉపరితలాన్ని సమతలంగా ఉంచుతూ, దానిని పైకి లేపడానికి (1μm మించని మందం దోషంతో) గ్రానైట్ సమాంతర దిమ్మెలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.
3. దానిని సున్నితంగా పట్టుకోండి మరియు ఆ భాగాన్ని "నొక్కవద్దు"
రబ్బరు తల ఉన్న ఫిక్చర్‌తో భాగాలను బిగించండి: మీ చేతితో ఒక గుడ్డును సున్నితంగా పట్టుకున్నట్లుగా, బలాన్ని 2 నుండి 3 కిలోగ్రాముల వద్ద నియంత్రించాలి. ఇది జారిపోదు లేదా పగలదు. ZHHIMG® యొక్క సైలెంట్ ఫిక్చర్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కంపనాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, తద్వారా భాగాలు స్థిరంగా మరియు సురక్షితంగా ఉండేలా చూస్తుంది.
4. ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభించండి: ఒక భాగానికి "హెయిర్‌కట్" ఇవ్వడం లాగా
సెమీకండక్టర్ లీడ్‌ల ప్రాసెసింగ్‌ను ఉదాహరణగా తీసుకుందాం: 0.1 మి.మీ. మందం ఉన్న రాగి మిశ్రమ లోహపు లీడ్ ఆకారాన్ని కత్తిరించడానికి ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌ను ఉపయోగించండి. గ్రానైట్ V-ఆకారపు బ్లాక్‌లు 90% కంటే ఎక్కువ కంపనాన్ని గ్రహించగలవు, దీనివల్ల లేజర్ కట్ యొక్క నిలువు దోషం 5μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది - ఇది 1 మిల్లీమీటర్ ఎత్తులో మానవ వెంట్రుకలో పదో వంతు కంటే ఎక్కువ వంపు లేకపోవడానికి సమానం.
ప్రాసెసింగ్ అనంతర తనిఖీ: అధిక-ఖచ్చితత్వ డయల్ ఇండికేటర్‌తో కొలవగా, ZHHIMG® V-ఆకారపు బ్లాక్ 5mm వ్యాసం గల షాఫ్ట్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి అమర్చబడింది, దీని మందం దోషం 2μm లోపల నియంత్రించబడుతుంది, ఇది మానవ వెంట్రుక కంటే 30 రెట్లు పలుచగా ఉంటుంది!
రోజువారీ జీవితంలో "సూక్ష్మ-ఖచ్చితత్వ" అనువర్తనాలు
5G చిప్‌ల రహస్యం: చిప్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ఉపయోగించే లీడ్ ఫ్రేమ్‌ను 0.1mm మందపాటి రాగి షీట్‌పై సంక్లిష్టమైన ఆకారాలలో కత్తిరించాలి. గ్రానైట్ V-ఆకారపు బ్లాక్‌లు కత్తిలా ఖచ్చితంగా కత్తిరించగలవు, తద్వారా చిప్ యొక్క స్థిరమైన సిగ్నల్ ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.
మినిమల్లీ ఇన్వాసివ్ సర్జరీ యొక్క "కళ్ళు": 0.5 మి.మీ వ్యాసం గల స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కాథెటర్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తున్నప్పుడు, గ్రానైట్ V-ఆకారపు బ్లాక్ ఆ భాగం జారిపోకుండా నిరోధించగలదు, కాథెటర్ లోపలి గోడను అద్దంలా నునుపుగా చేస్తుంది, ఇది వైద్యులు మరింత కచ్చితత్వంతో ఆపరేట్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
IV. ఈ "ప్రెసిషన్ అసిస్టెంట్"ను ఎలా నిర్వహించాలి
క్రమమైన శుభ్రపరచడం: ప్రాసెస్ చేసిన ప్రతి 50 భాగాలకు, V-ఆకారపు బ్లాక్‌ను అల్ట్రాసోనిక్ తరంగాలతో శుభ్రపరచండి, దీనివల్ల సందులలోని లోహపు శిధిలాలు మరియు కటింగ్ ద్రవం కడిగివేయబడతాయి.
వార్షిక భౌతిక పరీక్ష: లేజర్ పరికరాలతో V-ఆకారపు బ్లాక్‌ల పరిమాణాన్ని కొలవడం. ఒక సంవత్సరం ఉపయోగం తర్వాత ZHHIMG® గ్రానైట్ V-ఆకారపు బ్లాక్‌ల కచ్చితత్వంలో మార్పు 1μm కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది మానవ వెంట్రుకల పెరుగుదల రేటు కంటే కూడా నెమ్మదైనది!

తరువాత సారి మీరు ఒక చిన్న మరియు సూక్ష్మమైన భాగాన్ని చూసినప్పుడు, దాని వెనుక నిశ్శబ్దంగా "శక్తిని ప్రయోగిస్తున్న" ఒక గ్రానైట్ V-ఆకారపు శిల ఉండవచ్చని మర్చిపోకండి - వందల మిలియన్ల సంవత్సరాలుగా ఏర్పడిన దాని గట్టి ఆకృతితో, అది ఆధునిక సాంకేతికత యొక్క సూక్ష్మ ప్రపంచానికి ఆధారాన్ని అందిస్తుంది.