గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్ అనేది యాంత్రిక పరికరాల ఉత్పత్తి మార్గాలలో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక "అదృశ్య బెంచ్‌మార్క్".

గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ అనేది యాంత్రిక పరికరాల ఉత్పత్తి మార్గాలలో ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక "అదృశ్య బెంచ్‌మార్క్". కీలకమైన పరిగణనలు మొత్తం ఉత్పత్తి శ్రేణి యొక్క స్థిరత్వాన్ని మరియు ఉత్పత్తి అర్హత రేటును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇవి ప్రధానంగా క్రింది కొలతలలో ప్రతిబింబిస్తాయి:
ఖచ్చితమైన సూచన యొక్క "భర్తీ చేయలేనిది"
ఉత్పత్తి శ్రేణిలో మెషిన్ టూల్ గైడ్‌వేలు మరియు వర్క్‌టేబుల్‌ల సంస్థాపన మరియు ఆరంభం గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్‌డ్జ్ యొక్క స్ట్రెయిట్‌నెస్ (≤0.01mm/m) మరియు సమాంతరత (≤0.02mm/m) ఆధారంగా ఉండాలి. దాని సహజ అధిక-సాంద్రత పదార్థం (3.1g/cm³) చాలా కాలం పాటు ఖచ్చితత్వాన్ని కొనసాగించగలదు, ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం 1.5×10⁻⁶/℃ మాత్రమే. వర్క్‌షాప్‌లో ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఎంత పెద్దది అయినప్పటికీ, "థర్మల్ విస్తరణ మరియు సంకోచం" కారణంగా సూచన మారడానికి ఇది కారణం కాదు - ఇది లోహ పాలకులు సాధించలేని "స్థిరత్వం", సరికాని సూచనల వల్ల కలిగే పరికరాల అసెంబ్లీ లోపాలను నేరుగా నివారిస్తుంది.
2. యాంటీ-వైబ్రేషన్ మరియు వేర్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క "మన్నిక గేమ్"
ఉత్పత్తి శ్రేణి వాతావరణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు కూలెంట్ మరియు ఇనుప ఫైలింగ్‌లు స్ప్లాష్ అవ్వడం సర్వసాధారణం. గ్రానైట్ యొక్క అధిక కాఠిన్యం (6-7 మోహ్స్ కాఠిన్యంతో) దీనిని గీతలు పడకుండా చేస్తుంది మరియు ఇది కాస్ట్ ఐరన్ రూలర్ లాగా ఇనుప ఫైలింగ్‌ల ద్వారా తుప్పు పట్టదు లేదా పగుళ్లు ఏర్పడదు. అదే సమయంలో, ఇది బలమైన సహజ కంపన శోషణను కలిగి ఉంటుంది. కొలత సమయంలో, ఇది యంత్ర సాధనం యొక్క ఆపరేషన్ వల్ల కలిగే కంపన జోక్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, వెర్నియర్ కాలిపర్ మరియు డయల్ ఇండికేటర్ యొక్క రీడింగ్‌లను మరింత స్థిరంగా చేస్తుంది మరియు సాధనం ధరించడం వల్ల కలిగే కొలత విచలనాలను నివారిస్తుంది.

దృశ్యాల కోసం లెక్సిల్ అనుసరణ"
వేర్వేరు ఉత్పత్తి లైన్లు పాలకుడు యొక్క పొడవు మరియు ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్ కోసం వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి:

చిన్న భాగాల ఉత్పత్తి లైన్ల కోసం, 500-1000mm వ్యాసం కలిగిన 0-గ్రేడ్ రూలర్‌ను ఎంచుకోండి, ఇది తేలికైనది మరియు ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
హెవీ-డ్యూటీ మెషిన్ టూల్ అసెంబ్లీ లైన్లకు 2000-3000mm 00-గ్రేడ్ స్ట్రెయిట్ రూలర్లు అవసరం. డ్యూయల్-వర్కింగ్ సర్ఫేస్ డిజైన్ ఎగువ మరియు దిగువ గైడ్ పట్టాల సమాంతరతను ఏకకాలంలో క్రమాంకనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

4. వ్యయ నియంత్రణ యొక్క "దాచిన విలువ"
అధిక-నాణ్యత గల గ్రానైట్ రూలర్ 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఉంటుంది, ఇది మెటల్ రూలర్ కంటే దీర్ఘకాలికంగా ఎక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది (3 నుండి 5 సంవత్సరాల రీప్లేస్‌మెంట్ సైకిల్‌తో). మరీ ముఖ్యంగా, ఇది ఖచ్చితమైన క్రమాంకనం ద్వారా పరికరాల డీబగ్గింగ్ సమయాన్ని తగ్గించగలదు. గ్రానైట్ రూలర్‌లను ఉపయోగించిన తర్వాత, ఉత్పత్తి లైన్ మోడల్ మార్పు మరియు డీబగ్గింగ్ సామర్థ్యం 40% పెరిగిందని మరియు స్క్రాప్ రేటు 3% నుండి 0.5%కి పడిపోయిందని ఒక నిర్దిష్ట ఆటో విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ నివేదించింది. "డబ్బు ఆదా చేయడం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం" ఇదే కీలకం.

ఉత్పత్తి లైన్లకు, గ్రానైట్ రూలర్లు కేవలం సాధారణ కొలిచే సాధనాలు మాత్రమే కాదు, "ఖచ్చితమైన గేట్ కీపర్లు". సరైనదాన్ని ఎంచుకోవడం వలన మొత్తం లైన్ యొక్క నాణ్యతా విశ్వాసం నిర్ధారిస్తుంది. పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తి లైన్లకు అవి అవసరమైన గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాలు.