పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల కోసం గ్రానైట్ రంగు మరియు రాళ్ల ఎంపిక.

నిర్మాణ మరియు పరిశ్రమ రంగాలలో, గ్రానైట్ దాని కాఠిన్యం, సాంద్రత, ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత మరియు వాతావరణ నిరోధకత కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రానైట్ రంగు దాని సాంద్రతను ప్రభావితం చేస్తుందా లేదా పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల రంగంలో మరింత స్థిరమైన గ్రానైట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలో మీ కోసం క్రింది వివరణాత్మక విశ్లేషణ.
గ్రానైట్ రంగు మరియు సాంద్రత మధ్య సంబంధం
గ్రానైట్ ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్‌స్పార్ మరియు మైకా వంటి ఖనిజాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు దాని రంగు దానిలోని భాగాల రకాలు మరియు పరిమాణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాంద్రత దృక్కోణం నుండి, రంగు మరియు సాంద్రత మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉంది, కానీ ఇది ప్రత్యక్ష కారణ సంబంధం కాదు.

 

ఖనిజ కూర్పులో తేడాలు: లేత రంగు గ్రాబూడిద-తెలుపు మరియు మాంసం-ఎరుపు వంటి రానైట్ తరచుగా క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్‌తో సమృద్ధిగా ఉంటుంది. ఈ రెండు ఖనిజాలు సాపేక్షంగా అధిక మరియు స్థిరమైన సాంద్రతలను కలిగి ఉంటాయి. క్వార్ట్జ్ సాంద్రత 2.6 నుండి 2.7g/cm³ వరకు ఉంటుంది, అయితే ఫెల్డ్‌స్పార్ రకాన్ని బట్టి 2.5 నుండి 2.8g/cm³ వరకు ఉంటుంది. అటువంటి ఖనిజాల సమృద్ధి లేత-రంగు గ్రానైట్ యొక్క మొత్తం సాంద్రతలో పెరుగుదలకు దారితీస్తుంది. నలుపు మరియు ఆకుపచ్చ వంటి ముదురు గ్రానైట్ తరచుగా సాపేక్షంగా అధిక మొత్తంలో ఇనుము మరియు మెగ్నీషియం ఖనిజాలను అలాగే యాంఫిబోల్ మరియు బయోటైట్ వంటి ముదురు ఖనిజాలను కలిగి ఉంటుంది. యాంఫిబోల్ సాంద్రత సుమారు 3.0-3.4g /cm³, మరియు బయోటైట్ సాంద్రత దాదాపు 2.7-3.1g /cm³ ఉంటుంది. అయితే, ముదురు గ్రానైట్‌లో ఎక్కువ భారీ లోహ మూలకాలు (ఇనుము మరియు మాంగనీస్ వంటివి) ఉన్నప్పుడు, దాని సాంద్రత పెరుగుతుంది.

 

స్ఫటికీకరణ స్థాయి మరియు నిర్మాణ ప్రభావం: రంగు కొన్నిసార్లు గ్రానైట్ యొక్క స్ఫటికీకరణ స్థాయి మరియు నిర్మాణంలో తేడాలను ప్రతిబింబిస్తుంది. అధిక స్థాయి స్ఫటికీకరణ మరియు దట్టమైన నిర్మాణం కలిగిన గ్రానైట్ సాపేక్షంగా ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన రంగును కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని సాంద్రత కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే ఖనిజ కణాలు దగ్గరగా అమర్చబడి యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు పెద్ద ద్రవ్యరాశిని కలిగి ఉంటాయి. పేలవమైన స్ఫటికీకరణ మరియు వదులుగా ఉండే నిర్మాణం కలిగిన గ్రానైట్‌లో మచ్చలు మరియు అసమాన రంగులు, అనేక అంతర్గత శూన్యాలు మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ సాంద్రత ఉండవచ్చు.
పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల రంగంలో గ్రానైట్ ఎంపిక
పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల రంగంలో, గ్రానైట్ స్థిరత్వ అవసరాలు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి. సాధారణంగా, బహుళ అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా తగిన గ్రానైట్ ఎంపిక చేయబడుతుంది:

ఖనిజ కూర్పు మరియు నిర్మాణం: అధిక కంటెంట్ మరియు క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ యొక్క ఏకరీతి పంపిణీ కలిగిన గ్రానైట్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది. ఈ రకమైన గ్రానైట్ స్థిరమైన అంతర్గత నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిలో మార్పుల వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, అధిక స్థాయి స్ఫటికీకరణ, చక్కటి మరియు ఏకరీతి కణాలు మరియు దట్టమైన నిర్మాణం కలిగిన గ్రానైట్ ప్రాధాన్యత ఎంపిక. దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం మరియు బలవంతపు అప్లికేషన్ సమయంలో, ఇది ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా నిర్వహించగలదు మరియు పరికరాల ఖచ్చితత్వంపై దాని స్వంత నిర్మాణ మార్పుల ప్రభావాన్ని తగ్గించగలదు.

భౌతిక పనితీరు సూచికలు: గ్రానైట్ తక్కువ నీటి శోషణ రేటును కలిగి ఉండటం అవసరం, సాధారణంగా 0.5% కంటే తక్కువ, నీటి శోషణ వల్ల కలిగే వాల్యూమ్ విస్తరణ మరియు బలం తగ్గుదల వంటి సమస్యలను నివారించడానికి, ఇది పరికరాల ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం తక్కువగా ఉండాలి. ఆదర్శవంతంగా, ఉష్ణోగ్రత వైవిధ్యాల వల్ల కలిగే డైమెన్షనల్ మార్పులను తగ్గించడానికి ఇది 8×10⁻⁶/℃ కంటే తక్కువగా ఉండాలి. అదనంగా, సంపీడన బలం ఎక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా 150MPa కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి, ఇది పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో వివిధ శక్తులను తట్టుకోగలదని నిర్ధారించుకోండి.
సిఫార్సు చేయబడిన సాధారణ రకాలు: జినాన్ గ్రీన్ గ్రానైట్, ఇండియన్ బ్లాక్, సౌత్ ఆఫ్రికన్ బ్లాక్ మరియు ఇతర బ్లాక్ గ్రానైట్, ఇవి ఎక్కువగా ముదురు రంగులో, దట్టమైన నిర్మాణంలో ఉంటాయి, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలతో ఆప్టికల్ తనిఖీ పరికరాల స్థావరాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. లేత రంగు, ఏకరీతి ఖనిజ కణాలు మరియు అధిక కాఠిన్యం మరియు బలం కలిగిన నువ్వుల తెల్ల గ్రానైట్, ఎలక్ట్రానిక్ చిప్ తయారీ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ స్థానం మరియు పరికరాల దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఆపరేషన్ అవసరాలను తీర్చగలదు.

ముగింపులో, గ్రానైట్ యొక్క రంగు మరియు సాంద్రత మధ్య ఒక నిర్దిష్ట సంబంధం ఉన్నప్పటికీ, పారిశ్రామిక ఖచ్చితత్వ పరికరాల రంగంలో గ్రానైట్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఖనిజ కూర్పు, నిర్మాణం మరియు భౌతిక లక్షణాలు వంటి బహుళ అంశాలను సమగ్రంగా పరిగణించడం అవసరం.