గ్రానైట్ బేస్: సౌర ఎచింగ్ పరికరాలకు తుప్పు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక సంరక్షకుడు.

ప్రస్తుతం, సోలార్ ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ యొక్క శక్తివంతమైన అభివృద్ధితో, సౌర ఎచింగ్ పరికరాల పనితీరు మరియు స్థిరత్వం అధిక-సామర్థ్య ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల ఉత్పత్తిలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. గ్రానైట్ బేస్, దాని అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాలతో, సౌర ఎచింగ్ పరికరాలలో ఒక అనివార్యమైన ప్రధాన అంశంగా మారింది.

బలమైన ఆమ్లం మరియు క్షార తుప్పును నిరోధించి, ఎచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్వచ్ఛతను కాపాడుతుంది.
సౌర ఎచింగ్ ప్రక్రియలో, హైడ్రోఫ్లోరిక్ ఆమ్లం మరియు నైట్రిక్ ఆమ్లం వంటి అధిక తినివేయు రసాయన కారకాలను ఉపయోగిస్తారు, ఇవి పరికరాల భాగాలపై గొప్ప తినివేయు ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. సాధారణ లోహం లేదా ఇతర పదార్థ స్థావరాలు అటువంటి రసాయన పదార్ధాలతో దీర్ఘకాలిక సంబంధం తర్వాత తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది. ఇది ఎచింగ్ ద్రావణాన్ని కలుషితం చేయడమే కాకుండా పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

గ్రానైట్ ప్రధానంగా క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ వంటి ఖనిజాలతో కూడి ఉంటుంది మరియు దాని రసాయన లక్షణాలు చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి. ఎచింగ్ ప్రక్రియలో బలమైన ఆమ్లం మరియు క్షార వాతావరణాన్ని ఎదుర్కొన్నప్పుడు, గ్రానైట్ బేస్ తుప్పును సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు. ప్రొఫెషనల్ టెస్టింగ్ సంస్థల డేటా ప్రకారం, గ్రానైట్ బేస్‌ను 20% హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్ ద్రావణంలో 24 గంటలు ముంచినప్పుడు, ఉపరితల తుప్పు మందం 0.001 మిమీ మాత్రమే ఉంటుంది, ఇది దాదాపు చాలా తక్కువ. ఈ అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత ఎచింగ్ పరికరాల దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో బేస్ యొక్క తుప్పు ద్వారా ఎచింగ్ ద్రావణం యొక్క స్వచ్ఛత ప్రభావితం కాదని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా ఎచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని హామీ ఇస్తుంది మరియు ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల దిగుబడి రేటును మెరుగుపరుస్తుంది.
ఇది అద్భుతమైన వృద్ధాప్య నిరోధక పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలదు.
సోలార్ ఎచింగ్ పరికరాల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, అది రసాయన కారకాల కోతను భరించడమే కాకుండా, తరచుగా ఉష్ణోగ్రత మార్పులు మరియు యాంత్రిక కంపనాలను కూడా అనుభవించాలి. ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచం మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి యొక్క దీర్ఘకాలిక ప్రభావంలో సాధారణ పదార్థాలు వృద్ధాప్యం మరియు వైకల్యం వంటి సమస్యలకు గురవుతాయి, ఇది పరికరాల ఖచ్చితత్వంలో క్షీణతకు దారితీస్తుంది మరియు భాగాలు లేదా మొత్తం యంత్రాన్ని ముందుగానే భర్తీ చేయవలసిన అవసరం కూడా ఏర్పడుతుంది.

గ్రానైట్ దట్టమైన మరియు ఏకరీతి అంతర్గత నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ఖనిజ స్ఫటికాలు ఒకదానితో ఒకటి దగ్గరగా కలిసి ఉంటాయి. సాధారణ వినియోగ పరిస్థితులలో, అనేక దశాబ్దాల తర్వాత కూడా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు గణనీయంగా మారవు. దీని యాంటీ-ఏజింగ్ పనితీరు సౌర ఎచింగ్ పరికరాలను ఎక్కువ కాలం అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట ఫోటోవోల్టాయిక్ సంస్థ గ్రానైట్ బేస్‌తో కూడిన ఎచింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించింది. 15 సంవత్సరాల పాటు నిరంతర ఆపరేషన్ తర్వాత, పరికరాల స్థాన ఖచ్చితత్వాన్ని ఇప్పటికీ ±0.05mm లోపల నిర్వహించవచ్చు, ఇది పరికరాలను మొదట ఉపయోగంలోకి తెచ్చినప్పుడు ఉన్న ఖచ్చితత్వానికి దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది. సాధారణ మెటీరియల్ బేస్‌లను ఉపయోగించే పరికరాలతో పోలిస్తే, నిర్వహణ చక్రం 2 నుండి 3 రెట్లు పొడిగించబడుతుంది, పరికరాల సేవా జీవితం గణనీయంగా మెరుగుపడుతుంది మరియు సంస్థలకు పెద్ద మొత్తంలో పరికరాల భర్తీ మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు ఆదా అవుతాయి.
స్థిరమైన పనితీరు హామీ ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది
గ్రానైట్ బేస్ యొక్క తుప్పు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య నిరోధక లక్షణాలు సౌర ఎచింగ్ పరికరాలకు స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన పనితీరు హామీలను అందిస్తాయి. స్థిరమైన పరికరాల పనితీరు అంటే అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు తక్కువ స్క్రాప్ రేటు. ఉదాహరణకు 500MW ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల వార్షిక సామర్థ్యం కలిగిన ఉత్పత్తి లైన్‌ను తీసుకోండి. గ్రానైట్ బేస్‌తో కూడిన ఎచింగ్ పరికరాలు పరికరాల తుప్పు మరియు వృద్ధాప్యం వల్ల కలిగే నిర్వహణ కోసం డౌన్‌టైమ్‌ను ప్రతి సంవత్సరం దాదాపు 100 గంటలు తగ్గించగలవు మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఫోటోవోల్టాయిక్ సెల్ మాడ్యూళ్ల విలువను సుమారు 2 మిలియన్ యువాన్లు పెంచుతాయి. ఇంతలో, మరింత స్థిరమైన ఎచింగ్ ప్రక్రియ కారణంగా, ఉత్పత్తి దిగుబడి రేటు 2 నుండి 3 శాతం పాయింట్లు పెరిగింది, ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని మరింత తగ్గించింది.

గ్రిడ్ సమానత్వం మరియు వ్యయ తగ్గింపు మరియు సామర్థ్య మెరుగుదల కోసం సౌర ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ అనుసరిస్తున్న నేపథ్యంలో, తుప్పు నిరోధకత మరియు వృద్ధాప్య వ్యతిరేక లక్షణాలతో కూడిన గ్రానైట్ స్థావరాలు, సౌర ఎచింగ్ పరికరాల పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి కీలకంగా మారాయి. ఇది ఫోటోవోల్టాయిక్ కణాల అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తికి ఘనమైన హామీని అందించడమే కాకుండా, మొత్తం ఫోటోవోల్టాయిక్ పరిశ్రమ యొక్క స్థిరమైన అభివృద్ధికి కూడా దోహదపడుతుంది.