గ్రానైట్ బేస్: డైమెన్షనల్ స్టాండర్డ్స్ మరియు క్లీనింగ్ మార్గదర్శకాలు

అధిక దృఢత్వం, తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన నిరోధకతకు విలువైన గ్రానైట్ స్థావరాలు, ఖచ్చితత్వ పరికరాలు, ఆప్టికల్ వ్యవస్థలు మరియు పారిశ్రామిక మెట్రాలజీ అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. వాటి డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అసెంబ్లీ అనుకూలతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది, అయితే సరైన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం మరియు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ణయిస్తాయి. క్రింద, మేము డైమెన్షనల్ నిర్వచనం యొక్క సూత్రాలను మరియు శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ కోసం ఉత్తమ పద్ధతులను వివరిస్తాము.

1. డైమెన్షనల్ డెఫినిషన్ - ఫంక్షన్-ఓరియెంటెడ్ ప్రెసిషన్ డిజైన్

1.1 ప్రాథమిక పరిమాణాలను స్థాపించడం

గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ప్రాథమిక పారామితులు - పొడవు, వెడల్పు మరియు ఎత్తు - మొత్తం పరికరాల లేఅవుట్ ఆధారంగా నిర్ణయించబడాలి. డిజైన్ క్రియాత్మక అవసరాలు మరియు ప్రాదేశిక అనుకూలతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలి:

• ఆప్టికల్ పరికరాల కోసం, జోక్యాన్ని నివారించడానికి అదనపు క్లియరెన్స్‌ను అనుమతించాలి.

• అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత బేస్‌ల కోసం, తక్కువ ఎత్తులు వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను తగ్గించడానికి మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

ZHHIMG® "ఫంక్షన్ ఫస్ట్, కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్" అనే సూత్రాన్ని అనుసరిస్తుంది, పనితీరులో రాజీ పడకుండా ఖర్చు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

1.2 క్లిష్టమైన నిర్మాణ కొలతలు నిర్వచించడం

• మౌంటు ఉపరితలం: కాంటాక్ట్ ఉపరితలం మద్దతు ఉన్న పరికరాల స్థావరాన్ని పూర్తిగా కవర్ చేయాలి, స్థానికీకరించిన ఒత్తిడి సాంద్రతలను నివారించాలి. దీర్ఘచతురస్రాకార పరికరాలకు సర్దుబాటు కోసం కొద్దిగా పెద్ద ఉపరితలాలు అవసరం, అయితే వృత్తాకార పరికరాలు కేంద్రీకృత మౌంటు ఉపరితలాలు లేదా బాస్‌లను గుర్తించడం నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.

• పొజిషనింగ్ హోల్స్: థ్రెడ్ చేయబడిన మరియు లొకేటింగ్ హోల్స్ పరికరాల కనెక్టర్లకు సరిపోలాలి. సుష్ట పంపిణీ టోర్షనల్ దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది, అయితే సర్దుబాటు రంధ్రాలు చక్కటి క్రమాంకనాన్ని అనుమతిస్తాయి.

• బరువు తగ్గించే పొడవైన కమ్మీలు: ద్రవ్యరాశి మరియు పదార్థ ఖర్చులను తగ్గించడానికి భారం మోయని ప్రాంతాలలో రూపొందించబడ్డాయి. దృఢత్వాన్ని కాపాడటానికి ఒత్తిడి విశ్లేషణ ఆధారంగా ఆకారాలు (దీర్ఘచతురస్రాకార, వృత్తాకార లేదా ట్రాపెజోయిడల్) ఆప్టిమైజ్ చేయబడతాయి.

1.3 టాలరెన్స్ కంట్రోల్ ఫిలాసఫీ

డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లు గ్రానైట్ బేస్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రతిబింబిస్తాయి:

• అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాలు (ఉదా., సెమీకండక్టర్ తయారీ) మైక్రాన్ స్థాయికి నియంత్రించబడిన ఫ్లాట్‌నెస్‌ను కోరుతాయి.

• సాధారణ పారిశ్రామిక వినియోగం కొంచెం వదులుగా ఉండే సహనాలను అనుమతిస్తుంది.

ZHHIMG® "క్లిష్టమైన కొలతలపై కఠినం, క్లిష్టమైనేతర కొలతలపై అనువైనది" అనే సూత్రాన్ని వర్తింపజేస్తుంది, అధునాతన ప్రాసెసింగ్ మరియు కొలత పద్ధతుల ద్వారా తయారీ వ్యయంతో ఖచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది.

2. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ - దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడం

2.1 రోజువారీ శుభ్రపరిచే పద్ధతులు

• దుమ్ము తొలగింపు: కణాలను తొలగించడానికి మరియు గీతలు పడకుండా ఉండటానికి మృదువైన బ్రష్ లేదా వాక్యూమ్ క్లీనర్‌ను ఉపయోగించండి. మొండి మరకల కోసం, డిస్టిల్డ్ వాటర్‌తో తడిపిన లింట్-ఫ్రీ గుడ్డను సిఫార్సు చేస్తారు. తుప్పు పట్టే శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లను నివారించండి.

• ఆయిల్ మరియు కూలెంట్ తొలగింపు: కలుషితమైన ప్రాంతాలను వెంటనే ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్‌తో తుడిచి సహజంగా ఆరబెట్టండి. ఆయిల్ అవశేషాలు రంధ్రాలను మూసుకుపోయి తేమ నిరోధకతను ప్రభావితం చేస్తాయి.

• లోహ రక్షణ: తుప్పును నివారించడానికి మరియు అసెంబ్లీ సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి థ్రెడ్ మరియు లొకేటింగ్ రంధ్రాలకు యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ యొక్క పలుచని పొరను వర్తించండి.

2.2 సంక్లిష్ట కాలుష్యం కోసం అధునాతన శుభ్రపరచడం

• రసాయనాలకు గురికావడం: యాసిడ్/క్షార సంపర్కం జరిగితే, తటస్థ బఫర్ ద్రావణంతో కడిగి, డిస్టిల్డ్ వాటర్‌తో బాగా కడిగి, పూర్తిగా ఆరబెట్టడానికి 24 గంటలు వదిలివేయండి.

• జీవసంబంధమైన పెరుగుదల: తేమతో కూడిన వాతావరణంలో బూజు లేదా ఆల్గే కనిపిస్తే, 75% ఆల్కహాల్‌తో పిచికారీ చేయండి, సున్నితంగా బ్రష్ చేయండి మరియు UV స్టెరిలైజేషన్‌ను వర్తించండి. రంగు మారకుండా ఉండటానికి క్లోరిన్ ఆధారిత క్లీనర్‌లను ఉపయోగించడం నిషేధించబడింది.

• నిర్మాణ మరమ్మతు: మైక్రో-క్రాక్‌లు లేదా అంచు చిప్పింగ్‌లను ఎపాక్సీ రెసిన్‌తో మరమ్మతు చేయాలి, తరువాత గ్రైండింగ్ మరియు తిరిగి పాలిష్ చేయాలి. మరమ్మత్తు తర్వాత, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తిరిగి ధృవీకరించాలి.

2.3 నియంత్రిత శుభ్రపరిచే వాతావరణం

• విస్తరణ లేదా సంకోచాన్ని నివారించడానికి శుభ్రపరిచే సమయంలో ఉష్ణోగ్రత (20±5°C) మరియు తేమ (40–60% RH) నిర్వహించండి.

• క్రాస్-కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి శుభ్రపరిచే సాధనాలను (బట్టలు, బ్రష్‌లు) క్రమం తప్పకుండా మార్చండి.

• పూర్తి జీవితచక్ర ట్రేసబిలిటీ కోసం అన్ని నిర్వహణ కార్యకలాపాలను డాక్యుమెంట్ చేయాలి.

3. ముగింపు

గ్రానైట్ బేస్ యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు శుభ్రపరిచే క్రమశిక్షణ దాని పనితీరు మరియు జీవితకాలానికి చాలా అవసరం. ఫంక్షన్-ఆధారిత డిజైన్ సూత్రాలు, ఆప్టిమైజ్ చేసిన టాలరెన్స్ కేటాయింపు మరియు క్రమబద్ధమైన శుభ్రపరిచే ప్రోటోకాల్‌కు కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, వినియోగదారులు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, విశ్వసనీయత మరియు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించుకోవచ్చు.

ZHONGHUI గ్రూప్ (ZHHIMG®)లో, మేము ప్రపంచ స్థాయి గ్రానైట్ పదార్థాలు, ISO-సర్టిఫైడ్ ఉత్పత్తి మరియు దశాబ్దాల హస్తకళను కలిపి సెమీకండక్టర్, మెట్రాలజీ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమలలో అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా గ్రానైట్ స్థావరాలను అందిస్తాము.