సెమీకండక్టర్ చిప్ తయారీ మరియు ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ తనిఖీ వంటి అత్యాధునిక రంగాలలో, కీలక డేటాను పొందడానికి అధిక-ప్రెసిషన్ సెన్సార్లు ప్రధాన పరికరాలు. అయితే, సంక్లిష్టమైన విద్యుదయస్కాంత వాతావరణాలు మరియు అస్థిర భౌతిక పరిస్థితులు తరచుగా సరికాని కొలత డేటాకు దారితీస్తాయి. గ్రానైట్ బేస్, దాని అయస్కాంతేతర, రక్షిత లక్షణాలు మరియు అద్భుతమైన భౌతిక స్థిరత్వంతో, సెన్సార్ కోసం నమ్మకమైన కొలత వాతావరణాన్ని నిర్మిస్తుంది.
అయస్కాంతేతర స్వభావం జోక్యం యొక్క మూలాన్ని నరికివేస్తుంది
ఇండక్టివ్ డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లు మరియు మాగ్నెటిక్ స్కేల్ స్కేల్స్ వంటి హై-ప్రెసిషన్ సెన్సార్లు అయస్కాంత క్షేత్రంలో మార్పులకు చాలా సున్నితంగా ఉంటాయి. సాంప్రదాయ లోహ స్థావరాల (ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం వంటివి) యొక్క స్వాభావిక అయస్కాంతత్వం సెన్సార్ చుట్టూ జోక్యం చేసుకునే అయస్కాంత క్షేత్రాన్ని సృష్టించగలదు. సెన్సార్ పనిచేస్తున్నప్పుడు, బాహ్య జోక్యం అయస్కాంత క్షేత్రం అంతర్గత అయస్కాంత క్షేత్రంతో సంకర్షణ చెందుతుంది, ఇది కొలత డేటా విచలనాలను సులభంగా కలిగిస్తుంది.
గ్రానైట్ ఒక సహజ అగ్ని శిలగా, క్వార్ట్జ్, ఫెల్డ్స్పార్ మరియు మైకా వంటి ఖనిజాలతో కూడి ఉంటుంది. దీని అంతర్గత నిర్మాణం దీనికి అయస్కాంతత్వం లేదని నిర్ధారిస్తుంది. మూలం నుండి బేస్ యొక్క అయస్కాంత జోక్యాన్ని తొలగించడానికి గ్రానైట్ బేస్పై సెన్సార్ను ఇన్స్టాల్ చేయండి. ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్లు మరియు న్యూక్లియర్ మాగ్నెటిక్ రెసొనెన్స్ వంటి ఖచ్చితత్వ పరికరాలలో, గ్రానైట్ బేస్ సెన్సార్ లక్ష్య వస్తువు యొక్క సూక్ష్మ మార్పులను ఖచ్చితంగా సంగ్రహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది, అయస్కాంత జోక్యం వల్ల కలిగే కొలత లోపాలను నివారిస్తుంది.
నిర్మాణ లక్షణాలు విద్యుదయస్కాంత కవచంతో సమన్వయం చేయబడ్డాయి.
గ్రానైట్ లోహాల మాదిరిగా వాహక కవచ సామర్థ్యాన్ని కలిగి లేనప్పటికీ, దాని ప్రత్యేకమైన భౌతిక నిర్మాణం విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని కూడా బలహీనపరుస్తుంది. గ్రానైట్ ఆకృతిలో గట్టిగా మరియు నిర్మాణంలో దట్టంగా ఉంటుంది. ఖనిజ స్ఫటికాల యొక్క ఇంటర్లేస్డ్ అమరిక భౌతిక అవరోధాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. బాహ్య విద్యుదయస్కాంత తరంగాలు బేస్కు వ్యాపించినప్పుడు, శక్తిలో కొంత భాగం క్రిస్టల్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు ఉష్ణ శక్తిగా మార్చబడుతుంది మరియు కొంత భాగం క్రిస్టల్ ఉపరితలంపై ప్రతిబింబిస్తుంది మరియు చెల్లాచెదురుగా ఉంటుంది, తద్వారా సెన్సార్కు చేరే విద్యుదయస్కాంత తరంగాల తీవ్రత తగ్గుతుంది.
ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, గ్రానైట్ స్థావరాలను తరచుగా లోహ కవచ వలలతో కలిపి మిశ్రమ నిర్మాణాలను ఏర్పరుస్తారు. లోహ మెష్ అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత తరంగాలను అడ్డుకుంటుంది మరియు గ్రానైట్ స్థిరమైన మద్దతును అందిస్తూ అవశేష జోక్యాన్ని మరింత బలహీనపరుస్తుంది. ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్టర్లు మరియు మోటార్లతో నిండిన పారిశ్రామిక వర్క్షాప్లలో, ఈ కలయిక బలమైన విద్యుదయస్కాంత వాతావరణంలో కూడా సెన్సార్లు స్థిరంగా పనిచేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
భౌతిక లక్షణాలను స్థిరీకరించండి మరియు కొలత విశ్వసనీయతను పెంచండి
గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (కేవలం (4-8) ×10⁻⁶/℃), మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులకు గురైనప్పుడు దాని పరిమాణం చాలా తక్కువగా మారుతుంది, సెన్సార్ ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. దీని అద్భుతమైన డంపింగ్ పనితీరు పర్యావరణ కంపనాలను త్వరగా గ్రహించగలదు మరియు కొలతలపై యాంత్రిక ఆటంకాల ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ కొలతలో, గ్రానైట్ బేస్ ఉష్ణ వైకల్యం మరియు కంపనం వల్ల కలిగే ఆప్టికల్ పాత్ ఆఫ్సెట్ను నిరోధించగలదు, కొలత డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు పునరావృతతను నిర్ధారిస్తుంది.
సెమీకండక్టర్ వేఫర్ మందం గుర్తింపు దృష్టాంతంలో, ఒక నిర్దిష్ట సంస్థ గ్రానైట్ బేస్ను స్వీకరించిన తర్వాత, కొలత లోపం ±5μm నుండి ±1μm లోపుకు తగ్గింది. ఏరోస్పేస్ భాగాల రూపం మరియు స్థాన సహనం తనిఖీలో, గ్రానైట్ బేస్ను ఉపయోగించే కొలత వ్యవస్థ డేటా పునరావృతతను 30% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరిచింది. ఈ సందర్భాలు గ్రానైట్ బేస్ విద్యుదయస్కాంత జోక్యాన్ని తొలగించడం మరియు భౌతిక వాతావరణాన్ని స్థిరీకరించడం ద్వారా అధిక-ఖచ్చితత్వ సెన్సార్ల కొలత విశ్వసనీయతను గణనీయంగా పెంచుతుందని, ఆధునిక ఖచ్చితత్వ కొలత రంగంలో దీనిని ఒక అనివార్యమైన కీలక అంశంగా మారుస్తుందని పూర్తిగా నిరూపిస్తున్నాయి.
పోస్ట్ సమయం: మే-20-2025