CMM యొక్క వేర్వేరు బ్రాండ్లు మరియు నమూనాల కోసం, గ్రానైట్ బేస్ ఎంత సాధారణం?

సమన్వయ కొలత యంత్రాలు, లేదా CMM లు, ఒక వస్తువు యొక్క భౌతిక కొలతలు కొలవడానికి ఉపయోగించే అధిక-ఖచ్చితమైన కొలిచే సాధనాలు. ఒక CMM మూడు వ్యక్తిగత అక్షాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక వస్తువు యొక్క కోఆర్డినేట్ల కొలతలు తీసుకోవడానికి వేర్వేరు దిశల్లో తిప్పవచ్చు మరియు కదలగలదు. CMM యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది, అందువల్ల ఖచ్చితమైన కొలతలకు అవసరమైన స్థిరత్వం మరియు దృ g త్వాన్ని నిర్ధారించడానికి తయారీదారులు దీనిని గ్రానైట్, అల్యూమినియం లేదా కాస్ట్ ఇనుము వంటి పదార్థాల నుండి నిర్మిస్తారు.

CMMS ప్రపంచంలో, గ్రానైట్ యంత్రం యొక్క బేస్ కోసం ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థాలలో ఒకటి. ఎందుకంటే గ్రానైట్ అసాధారణమైన స్థిరత్వం మరియు దృ g త్వాన్ని కలిగి ఉంది, ఇవి రెండూ ఖచ్చితమైన కొలతకు అవసరం. CMMS నిర్మాణంలో గ్రానైట్ వాడకాన్ని ఇరవయ్యవ శతాబ్దం మధ్యలో సాంకేతికత మొదట ఉద్భవించినప్పుడు గుర్తించవచ్చు.

అన్ని CMM లు, అయితే, గ్రానైట్‌ను వాటి స్థావరంగా ఉపయోగించవు. కొన్ని నమూనాలు మరియు బ్రాండ్లు కాస్ట్ ఇనుము, అల్యూమినియం లేదా మిశ్రమ పదార్థాలు వంటి ఇతర పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఏదేమైనా, గ్రానైట్ దాని ఉన్నతమైన లక్షణాల కారణంగా తయారీదారులలో చాలా ప్రాచుర్యం పొందిన ఎంపికగా ఉంది. వాస్తవానికి, ఇది చాలా ప్రబలంగా ఉంది, చాలా మంది గ్రానైట్ వాడకాన్ని CMMS తయారీలో పరిశ్రమ ప్రమాణంగా భావిస్తారు.

CMM బేస్ నిర్మాణానికి గ్రానైట్‌ను అద్భుతమైన పదార్థంగా మార్చే ముఖ్యమైన కారకాల్లో ఒకటి ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు దాని రోగనిరోధక శక్తి. గ్రానైట్, ఇతర పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా, చాలా తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ రేటును కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులకు నిరోధకతను కలిగిస్తుంది. CMM లకు ఈ ఆస్తి అవసరం ఎందుకంటే ఉష్ణోగ్రతలో ఏవైనా మార్పులు యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి. ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో ఉపయోగించిన చిన్న భాగాల యొక్క అధిక-ఖచ్చితమైన కొలతతో పనిచేసేటప్పుడు ఈ సామర్థ్యం చాలా కీలకం.

CMM లలో గ్రానైట్‌ను ఉపయోగించడానికి అనువైన మరొక ఆస్తి దాని బరువు. గ్రానైట్ ఒక దట్టమైన రాక్, ఇది అదనపు బ్రేసింగ్ లేదా మద్దతు అవసరం లేకుండా అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. తత్ఫలితంగా, గ్రానైట్‌తో చేసిన CMM కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా కొలత ప్రక్రియలో కంపనాలను తట్టుకోగలదు. చాలా గట్టి సహనాలతో భాగాలను కొలిచేటప్పుడు ఇది చాలా ముఖ్యం.

ఇంకా, గ్రానైట్ చాలా రసాయనాలు, నూనెలు మరియు ఇతర పారిశ్రామిక పదార్ధాలకు లోబడి ఉంటుంది. పదార్థం క్షీణించదు, తుప్పు లేదా రంగు పాలిపోదు, ఇది నిర్వహించడం సులభం చేస్తుంది. పారిశ్రామిక అమరికలలో ఇది ముఖ్యమైనది, ఇది తరచూ శుభ్రపరచడం లేదా శానిటరీ ప్రయోజనాల కోసం కాషాయీకరణ అవసరం.

ముగింపులో, CMMS లో గ్రానైట్‌ను బేస్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించడం పరిశ్రమలో ఒక సాధారణ మరియు ప్రసిద్ధ పద్ధతి. పారిశ్రామిక భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతకు అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత మార్పులకు గ్రానైట్ స్థిరత్వం, దృ g త్వం మరియు రోగనిరోధక శక్తి యొక్క అద్భుతమైన కలయికను అందిస్తుంది. కాస్ట్ ఇనుము లేదా అల్యూమినియం వంటి ఇతర పదార్థాలు CMM బేస్ గా ఉపయోగపడతాయి, గ్రానైట్ యొక్క స్వాభావిక లక్షణాలు దీనిని చాలా ఇష్టపడే ఎంపికగా చేస్తాయి. సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందుతున్నప్పుడు, CMM లలో గ్రానైట్ వాడకం దాని ఉన్నతమైన లక్షణాల కారణంగా ఆధిపత్య పదార్థంగా ఉంటుందని భావిస్తున్నారు.