గ్రానైట్ యంత్ర భాగాల సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ కోసం ముఖ్యమైన మార్గదర్శకాలు

గ్రానైట్ దాని అసాధారణ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు వైబ్రేషన్-డంపింగ్ లక్షణాల కారణంగా ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్లలో ఒక అనివార్యమైన పదార్థంగా మారింది. పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో గ్రానైట్ ఆధారిత యాంత్రిక భాగాలను ఉపయోగించినప్పుడు, సరైన పనితీరు మరియు పొడిగించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి సరైన నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ ప్రోటోకాల్‌లు చాలా ముఖ్యమైనవి.

ప్రీ-ఆపరేషన్ తనిఖీ ప్రోటోకాల్
ఏదైనా గ్రానైట్ అసెంబ్లీని ప్రారంభించే ముందు, సమగ్ర తనిఖీని నిర్వహించాలి. 0.005 మిమీ కంటే ఎక్కువ లోతులో ఉపరితల క్రమరాహిత్యాలను గుర్తించడానికి నియంత్రిత లైటింగ్ పరిస్థితులలో దృశ్య పరీక్ష ఇందులో ఉంటుంది. కీలకమైన లోడ్-బేరింగ్ భాగాలకు అల్ట్రాసోనిక్ దోష గుర్తింపు వంటి నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ పరీక్షా పద్ధతులు సిఫార్సు చేయబడ్డాయి. యాంత్రిక లక్షణాల ధృవీకరణలో ఇవి ఉండాలి:

  • కార్యాచరణ అవసరాలలో 150% వరకు లోడ్ పరీక్ష
  • లేజర్ ఇంటర్ఫెరోమెట్రీని ఉపయోగించి ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ ధృవీకరణ
  • శబ్ద ఉద్గార పరీక్ష ద్వారా నిర్మాణ సమగ్రత అంచనా

ప్రెసిషన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మెథడాలజీ
సంస్థాపనా ప్రక్రియకు సాంకేతిక వివరాలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం:

  1. పునాది తయారీ: మౌంటు ఉపరితలాలు 0.01mm/m ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌లను మరియు సరైన వైబ్రేషన్ ఐసోలేషన్‌ను కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
  2. ఉష్ణ సమతుల్యత: కార్యాచరణ వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత స్థిరీకరణకు 24 గంటలు అనుమతించండి (20°C±1°C ఆదర్శం)
  3. ఒత్తిడి-రహిత మౌంటింగ్: స్థానికీకరించిన ఒత్తిడి సాంద్రతలను నివారించడానికి ఫాస్టెనర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం కాలిబ్రేటెడ్ టార్క్ రెంచ్‌లను ఉపయోగించండి.
  4. అమరిక ధృవీకరణ: ≤0.001mm/m ఖచ్చితత్వంతో లేజర్ అమరిక వ్యవస్థలను అమలు చేయండి.

కార్యాచరణ నిర్వహణ అవసరాలు
గరిష్ట పనితీరును నిర్వహించడానికి, ఒక సాధారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను ఏర్పాటు చేయండి:

  • వారానికొకసారి: Ra 0.8μm కంపారిటర్లను ఉపయోగించి ఉపరితల స్థితి తనిఖీ
  • నెలవారీ: పోర్టబుల్ కాఠిన్యం పరీక్షకులతో నిర్మాణ సమగ్రత తనిఖీలు
  • త్రైమాసికం: CMM ధృవీకరణను ఉపయోగించి కీలక పరిమాణాల పునఃధృవీకరణ
  • వార్షికం: డైనమిక్ లోడ్ పరీక్షతో సహా సమగ్ర పనితీరు మూల్యాంకనం

క్లిష్టమైన వినియోగ పరిగణనలు

  1. లోడ్ నిర్వహణ: తయారీదారు పేర్కొన్న డైనమిక్/స్టాటిక్ లోడ్ రేటింగ్‌లను ఎప్పుడూ మించకూడదు.
  2. పర్యావరణ నియంత్రణలు: తేమ శోషణను నిరోధించడానికి సాపేక్ష ఆర్ద్రతను 50% ± 5% వద్ద నిర్వహించండి.
  3. శుభ్రపరిచే విధానాలు: pH-తటస్థ, రాపిడి లేని క్లీనర్‌లను లింట్-ఫ్రీ వైప్స్‌తో ఉపయోగించండి.
  4. ప్రభావ నివారణ: అధిక రద్దీ ఉన్న ప్రాంతాల్లో రక్షణాత్మక అడ్డంకులను అమలు చేయండి.

కస్టమ్ గ్రానైట్ భాగాలు

సాంకేతిక సహాయ సేవలు
మా ఇంజనీరింగ్ బృందం వీటిని అందిస్తుంది:
✓ కస్టమ్ నిర్వహణ ప్రోటోకాల్ అభివృద్ధి
✓ ఆన్-సైట్ తనిఖీ మరియు పునఃక్రమణిక
✓ వైఫల్య విశ్లేషణ మరియు దిద్దుబాటు కార్యాచరణ ప్రణాళికలు
✓ విడి భాగాలు మరియు భాగాల పునరుద్ధరణ

అత్యధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం అవసరమయ్యే ఆపరేషన్ల కోసం, మేము వీటిని సిఫార్సు చేస్తున్నాము:

  • రియల్-టైమ్ వైబ్రేషన్ మానిటరింగ్ సిస్టమ్‌లు
  • ఆటోమేటెడ్ ఎన్విరాన్మెంటల్ కంట్రోల్ ఇంటిగ్రేషన్
  • IoT సెన్సార్లను ఉపయోగించి ప్రిడిక్టివ్ నిర్వహణ కార్యక్రమాలు
  • గ్రానైట్ భాగాల నిర్వహణలో సిబ్బంది సర్టిఫికేషన్

ఈ ప్రొఫెషనల్ మార్గదర్శకాలను అమలు చేయడం వలన మీ గ్రానైట్ యంత్ర భాగాలు ఖచ్చితత్వం, విశ్వసనీయత మరియు కార్యాచరణ జీవితకాలం పరంగా వాటి పూర్తి సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయని నిర్ధారిస్తుంది. మీ పరికరాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట సిఫార్సుల కోసం మా సాంకేతిక మద్దతు బృందాన్ని సంప్రదించండి.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-25-2025