అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలతలో డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ అవసరం సంపూర్ణమైనది. గ్రానైట్ దాని ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు వైబ్రేషన్ డంపింగ్ కోసం విశ్వవ్యాప్తంగా ప్రశంసించబడినప్పటికీ, తేమతో కూడిన వాతావరణాలలో ఇంజనీర్ల నుండి ఒక సాధారణ ప్రశ్న తలెత్తుతుంది: తేమ ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?
మైక్రోమీటర్లు లేదా CMM లకు రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌గా ఉపయోగించే ఏదైనా పదార్థం పర్యావరణ ప్రభావాన్ని తట్టుకోవాలి కాబట్టి ఇది చెల్లుబాటు అయ్యే ఆందోళన. సంక్షిప్త సమాధానం ఏమిటంటే: జాగ్రత్తగా ఎంచుకున్న పదార్థం మరియు ప్రాసెసింగ్ కారణంగా, అధిక-నాణ్యత గల ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ తేమ ప్రభావాలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
మెట్రాలజీలో తక్కువ నీటి శోషణ పాత్ర
సహజ రాయిగా గ్రానైట్ కొంత స్థాయి సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటుంది. అయితే, మెట్రాలజీ అనువర్తనాల కోసం ZHHIMG ఉపయోగించే నిర్దిష్ట రకాల నల్ల గ్రానైట్ వాటి దట్టమైన, సూక్ష్మ-కణిత నిర్మాణం కోసం ఖచ్చితంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇది అంతర్గతంగా కనీస నీటి శోషణ రేటుకు దారితీస్తుంది.
ప్రామాణిక మెట్రాలజీ-గ్రేడ్ గ్రానైట్ సాధారణంగా 0.13% కంటే తక్కువ నీటి శోషణ రేటును కలిగి ఉంటుంది (చాలా ప్రీమియం రకాలు ఇంకా తక్కువగా ఉంటాయి, తరచుగా 0.07% లేదా అంతకంటే తక్కువకు దగ్గరగా ఉంటాయి). దీర్ఘకాలికంగా ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి ఈ లక్షణం చాలా ముఖ్యమైనది:
- హైగ్రోస్కోపిక్ విస్తరణను తగ్గించడం: కొన్ని పదార్థాలు తేమను గ్రహించడం లేదా విడుదల చేయడం వలన (హైగ్రోస్కోపిక్ విస్తరణ) ఉబ్బుతాయి లేదా గణనీయంగా కుదించవచ్చు, అయితే ఖచ్చితత్వ గ్రానైట్ యొక్క అతి తక్కువ సచ్ఛిద్రత ఈ ప్రభావాన్ని తీవ్రంగా పరిమితం చేస్తుంది. రాయి ద్వారా గ్రహించబడిన నీటి పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, ఇది రిఫరెన్స్ ప్లేన్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ముఖ్యమైన డైమెన్షనల్ మార్పును నివారిస్తుంది.
- తుప్పు పట్టకుండా రక్షణ: బహుశా మరింత ఆచరణాత్మక ప్రయోజనం ఏమిటంటే అది మీకు విలువైన సాధనాలను అందించే రక్షణ. సర్ఫేస్ ప్లేట్ అధిక సచ్ఛిద్రతను కలిగి ఉంటే, అది ఉపరితలం దగ్గర తేమను నిలుపుకుంటుంది. ఈ తేమ గ్రానైట్‌పై ఉంచిన మెటల్ గేజ్‌లు, ఉపకరణాలు మరియు భాగాలపై తుప్పు మరియు తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది, ఇది అకాల దుస్తులు మరియు కలుషిత కొలతలకు దారితీస్తుంది. మా బ్లాక్ గ్రానైట్ భాగాల తక్కువ సచ్ఛిద్రత ఈ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, తుప్పు పట్టని వాతావరణానికి మద్దతు ఇస్తుంది.
తేమ vs. ఖచ్చితత్వం: నిజమైన ముప్పును అర్థం చేసుకోవడం
గ్రానైట్ వాతావరణ తేమ నుండి డైమెన్షనల్ వైకల్యాన్ని నిరోధించినప్పటికీ, పదార్థం యొక్క స్థిరత్వం మరియు పర్యావరణ నియంత్రణ మధ్య వ్యత్యాసాన్ని మనం ఖచ్చితమైన ప్రయోగశాలలో స్పష్టం చేయాలి:
| కారకం | గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫాంపై ప్రత్యక్ష ప్రభావం | కొలత వ్యవస్థపై పరోక్ష ప్రభావం |
| నీటి శోషణ రేటు | అతితక్కువ డైమెన్షనల్ మార్పు (తక్కువ సచ్ఛిద్రత) | ఉపకరణాలు మరియు గేజ్‌లపై తుప్పు పట్టే ప్రమాదాన్ని తగ్గించారు. |
| పరిసర తేమ (ఎక్కువ) | గ్రానైట్ స్లాబ్ యొక్క అతితక్కువ వైకల్యం. | ముఖ్యమైనది: లోహ కొలిచే పరికరాలపై సంక్షేపణం పెరిగే ప్రమాదం పెరుగుతుంది, ఇది CMM క్రమాంకనం మరియు ఆప్టికల్ రీడింగ్‌లను ప్రభావితం చేస్తుంది. |
| పరిసర తేమ (తక్కువ) | గ్రానైట్ స్లాబ్‌లో అతితక్కువ మార్పు. | స్థిర విద్యుత్తును పెంచుతుంది, ఇది తుప్పు మరియు చదును సమస్యలను కలిగించే సూక్ష్మ కణాలను ఆకర్షిస్తుంది. |
అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లలో నిపుణులుగా, క్లయింట్‌లు తేమ-నియంత్రిత వాతావరణాన్ని నిర్వహించాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము, ఆదర్శంగా 50% మరియు 60% సాపేక్ష ఆర్ద్రత (RH) మధ్య ఉంటుంది. ఈ నియంత్రణ గ్రానైట్ స్లాబ్‌ను రక్షించడం గురించి తక్కువగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం మెట్రాలజీ వ్యవస్థను (CMMలు, గేజ్‌లు, ఆప్టిక్స్) రక్షించడం మరియు గాలి యొక్క ఉష్ణ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం గురించి ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ZHHIMG యొక్క శాశ్వత స్థిరత్వ హామీ
మేము ఎంచుకునే గ్రానైట్ - దాని అత్యుత్తమ సాంద్రత మరియు చక్కటి ధాన్యానికి ప్రసిద్ధి చెందింది - ఉష్ణ మరియు తేమ హెచ్చుతగ్గులకు వ్యతిరేకంగా స్వాభావికంగా స్థిరమైన పునాదిని అందిస్తుంది. అధిక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణతో గ్రానైట్‌ను ఉపయోగించాలనే మా నిబద్ధత మీరు మన్నికైన, తుప్పు-నిరోధక తనిఖీ పట్టికను అందుకుంటుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది దశాబ్దాలుగా దాని అసలు ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు సమగ్రతను నిర్వహిస్తుంది, పర్యావరణ వైకల్యం కాకుండా దుస్తులు కారణంగా ప్రామాణిక ప్రొఫెషనల్ రీకాలిబ్రేషన్ మాత్రమే అవసరం.
మీరు ZHHIMG ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ బేస్‌లో పెట్టుబడి పెట్టినప్పుడు, మీరు ఏదైనా అధిక-సహన కొలత వాతావరణం యొక్క కఠినత కోసం రూపొందించబడిన ఫౌండేషన్‌లో పెట్టుబడి పెడుతున్నారు.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-14-2025