సౌర ఫలకాల ఉత్పత్తిలో, వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం ఉత్పత్తి నాణ్యతను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సాంప్రదాయ కాస్ట్ ఐరన్ బేస్, దాని అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (సుమారు 12×10⁻⁶/℃) కారణంగా, అధిక వెల్డింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతలలో హెచ్చుతగ్గుల కింద వైకల్యానికి గురవుతుంది. 1-మీటర్ పొడవున్న కాస్ట్ ఐరన్ బేస్‌ను 10℃ వేడి చేసినప్పుడు, అది 120μm వరకు పొడిగించవచ్చు, దీనివల్ల వెల్డింగ్ స్థానం మారుతుంది, సౌర ఫలకం యొక్క పనితీరు మరియు జీవితకాలంపై ప్రభావం చూపుతుంది మరియు ఒత్తిడి సాంద్రత కారణంగా నిర్వహణ ఖర్చులు కూడా పెరుగుతాయి.
ZHHIMG గ్రానైట్ బేస్ దాని సహజ ప్రయోజనాలతో ప్రత్యేకంగా నిలుస్తుంది. దీని ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం (4-8) ×10⁻⁶/℃ మాత్రమే, ఇది కాస్ట్ ఇనుము కంటే సగం కంటే తక్కువ, మరియు ఉష్ణోగ్రత మారినప్పుడు ఇది బలమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. మోహ్స్ స్కేల్‌పై కాఠిన్యం 6-7కి చేరుకుంటుంది, వెల్డింగ్ పరికరాల భారీ పీడనం మరియు ప్రభావ శక్తిని తట్టుకోగలదు. అద్భుతమైన డంపింగ్ పనితీరు కంపనాన్ని కూడా గ్రహించగలదు, అధిక-ఖచ్చితత్వ వెల్డింగ్ కోసం స్థిరమైన వాతావరణాన్ని సృష్టిస్తుంది.
దీని ఆధారంగా, ZHHIMG యొక్క ఉష్ణ పరిహార అల్గోరిథం వెల్డింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తుంది:
రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్: రియల్-టైమ్ (0.1℃ ఖచ్చితత్వంతో) ఉష్ణోగ్రత డేటాను సేకరించడానికి బేస్ యొక్క కీలక భాగాలలో హై-ప్రెసిషన్ టెంపరేచర్ సెన్సార్లు పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు బేస్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రాన్ని బహుళ-పాయింట్ డేటా ద్వారా సమగ్రంగా విశ్లేషిస్తారు.
ఖచ్చితమైన నమూనా తయారీ: గ్రానైట్ యొక్క ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం మరియు బేస్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం వంటి అంశాలతో కలిపి పెద్ద మొత్తంలో ప్రయోగాత్మక డేటా ఆధారంగా, వివిధ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద అన్ని దిశలలో విరూపణను అంచనా వేయడానికి ఒక ఉష్ణ విరూపణ నమూనా స్థాపించబడింది.
డైనమిక్ పరిహారం: లెక్కించిన వైకల్యం ఆధారంగా సిస్టమ్ వెల్డింగ్ పరికరాల కదలిక పథాన్ని నిజ సమయంలో సర్దుబాటు చేస్తుంది. X దిశలో వైకల్యం ΔX గుర్తించబడితే, ఉష్ణ వైకల్య ప్రభావాన్ని ఎదుర్కోవడానికి యాంత్రిక చేయి ΔX ద్వారా వ్యతిరేక దిశలో కదులుతుంది.
ఇంటెలిజెంట్ ఆప్టిమైజేషన్: అల్గోరిథం వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు బేస్ యొక్క సేవా జీవితం ఆధారంగా మోడల్ మరియు పరిహార పారామితులను స్వయంచాలకంగా ఆప్టిమైజ్ చేయగలదు, నిరంతరం అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుంది.
ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, ఒక నిర్దిష్ట సంస్థ ZHHIMG గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ప్రవేశపెట్టిన తర్వాత, దాని ఉత్పత్తుల లోపం రేటు 10% నుండి 3% లోపుకు పడిపోయింది మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 30% పెరిగింది.
పోస్ట్ సమయం: మే-19-2025