క్రమాంకనం చేయబడిన గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్ కొనుగోలు గైడ్ మరియు నిర్వహణ పాయింట్లు

ఎంపిక పరిగణనలు
గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు "అప్లికేషన్‌కు సరిపోలిక ఖచ్చితత్వం, వర్క్‌పీస్‌కు అనుగుణంగా పరిమాణం మరియు సమ్మతిని నిర్ధారించే ధృవీకరణ" సూత్రాలకు కట్టుబడి ఉండాలి. కిందివి మూడు ప్రధాన దృక్కోణాల నుండి కీలక ఎంపిక ప్రమాణాలను వివరిస్తాయి:
ఖచ్చితత్వ స్థాయి: ల్యాబ్‌లు మరియు వర్క్‌షాప్‌ల కోసం దృశ్య-నిర్దిష్ట సరిపోలిక
వేర్వేరు ఖచ్చితత్వ స్థాయిలు వేర్వేరు అనువర్తన దృశ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి మరియు ఎంపిక ఆపరేటింగ్ వాతావరణం యొక్క ఖచ్చితత్వ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉండాలి:
ప్రయోగశాలలు/నాణ్యత తనిఖీ గదులు: సిఫార్సు చేయబడిన గ్రేడ్‌లు క్లాస్ 00 (అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ఆపరేషన్) లేదా క్లాస్ AA (0.005 మిమీ ఖచ్చితత్వం). ఇవి మెట్రాలజీ కాలిబ్రేషన్ మరియు ఆప్టికల్ తనిఖీ వంటి అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఉదాహరణకు కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాల (CMMలు) కోసం రిఫరెన్స్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు.
వర్క్‌షాప్‌లు/ఉత్పత్తి సైట్‌లు: క్లాస్ 0 లేదా క్లాస్ B (0.025 mm ఖచ్చితత్వం) ఎంచుకోవడం వలన CNC యంత్ర భాగాల డైమెన్షనల్ ధృవీకరణ వంటి సాధారణ వర్క్‌పీస్ తనిఖీ అవసరాలను తీర్చవచ్చు, అదే సమయంలో మన్నిక మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని సమతుల్యం చేయవచ్చు. పరిమాణాలు: ప్రామాణికం నుండి అనుకూలీకరించిన స్థల ప్రణాళిక వరకు.
ప్లాట్‌ఫామ్ పరిమాణం వర్క్‌పీస్ ప్లేస్‌మెంట్ మరియు ఆపరేటింగ్ స్పేస్ అవసరాలు రెండింటినీ తీర్చాలి:
ప్రాథమిక సూత్రం: ప్లాట్‌ఫామ్ ప్రాంతం తనిఖీ చేయబడుతున్న అతిపెద్ద వర్క్‌పీస్ కంటే 20% పెద్దదిగా ఉండాలి, ఇది మార్జిన్ క్లియరెన్స్‌ను అనుమతిస్తుంది. ఉదాహరణకు, 500×600 mm వర్క్‌పీస్‌ను తనిఖీ చేయడానికి, 600×720 mm లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పరిమాణం సిఫార్సు చేయబడింది.
సాధారణ పరిమాణాలు: ప్రామాణిక పరిమాణాలు 300×200×60 mm (చిన్నది) నుండి 48×96×10 అంగుళాలు (పెద్దవి) వరకు ఉంటాయి. ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం 400×400 mm నుండి 6000×3000 mm వరకు కస్టమ్ పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
అదనపు ఫీచర్లు: ఫిక్చర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫ్లెక్సిబిలిటీని మెరుగుపరచడానికి T-స్లాట్‌లు, థ్రెడ్ హోల్స్ లేదా ఎడ్జ్ డిజైన్‌ల నుండి (0-లెడ్జ్ మరియు 4-లెడ్జ్ వంటివి) ఎంచుకోండి.
సర్టిఫికేషన్ మరియు కంప్లైయన్స్: ఎగుమతి మరియు నాణ్యత యొక్క ద్వంద్వ హామీ
కోర్ సర్టిఫికేషన్: యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ మార్కెట్లకు ఎగుమతులు, అసంపూర్ణ డాక్యుమెంటేషన్ కారణంగా కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ జాప్యాలను నివారించడానికి, సరఫరాదారులు కాలిబ్రేషన్ డేటా, అనిశ్చితి మరియు ఇతర కీలక పారామితులతో సహా దీర్ఘ-కాల ISO 17025 సర్టిఫికేట్‌ను అందించాల్సి ఉంటుంది. అనుబంధ ప్రమాణాలు: ప్రాథమిక నాణ్యత కోసం, ఫ్లాట్‌నెస్ టాలరెన్స్‌లు (ఉదా., గ్రేడ్ 00 ±0.000075 అంగుళాలు) మరియు పదార్థ సాంద్రత (నల్ల గ్రానైట్ దాని దట్టమైన నిర్మాణం మరియు వైకల్యానికి నిరోధకతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది) ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి DIN 876 మరియు JIS వంటి ప్రమాణాలను చూడండి.

ఎంపిక త్వరిత సూచన

అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రయోగశాల అనువర్తనాలు: గ్రేడ్ 00/AA + వర్క్‌పీస్ కంటే 20% పెద్దది + ISO 17025 సర్టిఫికెట్

రొటీన్ వర్క్‌షాప్ పరీక్ష: గ్రేడ్ 0/B + ప్రామాణిక కొలతలు (ఉదా., 48×60 అంగుళాలు) + DIN/JIS సమ్మతి

యూరప్ మరియు యునైటెడ్ స్టేట్స్‌కు ఎగుమతి చేయడం: కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి దీర్ఘకాల ISO 17025 సర్టిఫికేట్ తప్పనిసరి.

ఖచ్చితమైన సరిపోలిక, శాస్త్రీయ పరిమాణ గణనలు మరియు కఠినమైన ధృవీకరణ మరియు ధృవీకరణ ద్వారా, గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు ఉత్పత్తి అవసరాలు మరియు ప్రపంచ సరఫరా గొలుసు సమ్మతి ప్రమాణాలు రెండింటినీ తీరుస్తాయని మేము నిర్ధారిస్తాము.

నిర్వహణ మరియు అమరిక సిఫార్సులు
గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వ పనితీరు శాస్త్రీయ నిర్వహణ మరియు అమరిక వ్యవస్థపై ఆధారపడి ఉంటుంది. కొలత బేస్ యొక్క నిరంతర విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి, కిందిది మూడు దృక్కోణాల నుండి వృత్తిపరమైన మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తుంది: రోజువారీ ఉపయోగం, దీర్ఘకాలిక నిల్వ మరియు ఖచ్చితత్వ హామీ.

రోజువారీ నిర్వహణ: శుభ్రపరచడం మరియు రక్షణ కీలక అంశాలు

శుభ్రపరిచే విధానాలు ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి పునాది. ఉపయోగించే ముందు, ఉపరితలం మరకలు లేకుండా చూసుకోండి. 50% నీరు మరియు 50% ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ ద్రావణంతో తుడవాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. గ్రానైట్ ఉపరితలం ఆమ్ల క్లీనర్లు లేదా రాపిడి ఉత్పత్తులతో దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి మృదువైన గుడ్డ లేదా కాగితపు టవల్‌తో ఆరబెట్టండి. భాగాలను ఉంచే ముందు, బర్ర్స్ లేదా పదునైన అంచులను తొలగించడానికి రాళ్లతో సున్నితంగా తుడవండి. మలినాలు గీతలు పడకుండా ప్లాట్‌ఫామ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి ఉపయోగించే ముందు రాళ్లను కలిపి రుద్దండి. ముఖ్యమైనది: ఆయిల్ ఫిల్మ్ కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, ఎటువంటి లూబ్రికెంట్ అవసరం లేదు.
రోజువారీ నిర్వహణ నిషేధాలు

విండెక్స్ వంటి అమ్మోనియా కలిగిన క్లీనర్‌లను ఉపయోగించవద్దు (ఇది ఉపరితలాన్ని తుప్పు పట్టవచ్చు).
బరువైన వస్తువులతో ఘాతాలను లేదా లోహపు పనిముట్లతో నేరుగా లాగడాన్ని నివారించండి.
శుభ్రపరిచిన తర్వాత, అవశేష నీటి మరకలను నివారించడానికి పూర్తిగా ఆరబెట్టండి.
దీర్ఘకాలిక నిల్వ: వైకల్య నిరోధక మరియు ధూళి నివారణ
ఉపయోగంలో లేనప్పుడు, ద్వంద్వ రక్షణ చర్యలు తీసుకోండి: దుమ్ము మరియు ప్రమాదవశాత్తు గడ్డలు పడకుండా ఉండటానికి, ఉపరితలాన్ని ఫెల్ట్ లేదా రబ్బరుతో కప్పబడిన 1/8-1/2 అంగుళాల ప్లైవుడ్ లేదా ప్రత్యేక దుమ్ము కవర్‌తో కప్పాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. మద్దతు పద్ధతి ఫెడరల్ స్పెసిఫికేషన్ GGG-P-463Cకి ఖచ్చితంగా అనుగుణంగా ఉండాలి, ఏకరీతి లోడ్ పంపిణీని నిర్ధారించడానికి మరియు కుంగిపోయే వైకల్య ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి దిగువన మూడు స్థిర పాయింట్లను ఉపయోగిస్తుంది. మద్దతు పాయింట్లు ప్లాట్‌ఫారమ్ దిగువన ఉన్న గుర్తులతో సమలేఖనం చేయబడాలి.

ఖచ్చితత్వ హామీ: అమరిక వ్యవధి మరియు ధృవీకరణ వ్యవస్థ

ఫ్లాట్‌నెస్ లోపం అసలు ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి వార్షిక క్రమాంకనం సిఫార్సు చేయబడింది. కొలత ఫలితాలకు అంతరాయం కలిగించే ఉష్ణోగ్రత ప్రవణతలు లేదా వాయు ప్రవాహాన్ని నివారించడానికి 20°C స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వద్ద నియంత్రిత వాతావరణంలో క్రమాంకనం చేయాలి.

సర్టిఫికేషన్ కోసం, అన్ని ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు NIST లేదా సమానమైన అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా గుర్తించదగిన కాలిబ్రేషన్ సర్టిఫికేట్‌తో వస్తాయి, ఇది ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు పునరావృతతను హామీ ఇస్తుంది. ఏరోస్పేస్ వంటి అధిక-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాల కోసం, అదనపు UKAS/ANAB-గుర్తింపు పొందిన ISO 17025 కాలిబ్రేషన్ సేవలను అభ్యర్థించవచ్చు, మూడవ పక్ష ఆమోదం ద్వారా నాణ్యత సమ్మతిని మెరుగుపరుస్తుంది.
అమరిక చిట్కాలు

మొదటి ఉపయోగం ముందు అమరిక సర్టిఫికేట్ యొక్క చెల్లుబాటును ధృవీకరించండి.
రీగ్రైండింగ్ లేదా ఫీల్డ్ వాడకం తర్వాత (ASME B89.3.7 ప్రకారం) రీకాలిబ్రేషన్ అవసరం.
వృత్తిపరమైన ఆపరేషన్ కారణంగా శాశ్వత ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోకుండా ఉండటానికి క్రమాంకనం కోసం అసలు తయారీదారుని లేదా అధీకృత సేవా ప్రదాతను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.
ఈ చర్యలు గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ 10 సంవత్సరాలకు పైగా సేవా జీవితంలో మైక్రాన్-స్థాయి కొలత స్థిరత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తాయి, ఏరోస్పేస్ కాంపోనెంట్ తనిఖీ మరియు ప్రెసిషన్ అచ్చు తయారీ వంటి అనువర్తనాలకు నిరంతర మరియు నమ్మదగిన బెంచ్‌మార్క్‌ను అందిస్తాయి.