కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం యొక్క ప్రయోజనాలు & పరిమితులు

CMM యంత్రాలు ఏదైనా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అంతర్భాగంగా ఉండాలి. దీనికి కారణం దాని భారీ ప్రయోజనాలు పరిమితులను అధిగమిస్తాయి. అయినప్పటికీ, మేము ఈ విభాగంలో రెండింటినీ చర్చిస్తాము.

కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు

మీ ప్రొడక్షన్ వర్క్‌ఫ్లోలో CMM మెషీన్ను ఉపయోగించడానికి విస్తృత కారణాలు క్రింద ఉన్నాయి.

సమయం మరియు డబ్బు ఆదా చేయండి

CMM మెషీన్ దాని వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం కారణంగా ఉత్పత్తి ప్రవాహానికి సమగ్రమైనది. తయారీ పరిశ్రమలో సంక్లిష్ట సాధనాల ఉత్పత్తి ప్రబలంగా మారుతోంది మరియు CMM యంత్రం వాటి కొలతలు కొలవడానికి అనువైనది. అంతిమంగా, అవి ఉత్పత్తి ఖర్చులు మరియు సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి.

నాణ్యత హామీ హామీ

యంత్ర భాగాల కొలతలు కొలిచే సాంప్రదాయిక పద్ధతి వలె కాకుండా, CMM యంత్రం చాలా నమ్మదగినది. డైమెన్షనల్ అనాలిసిస్, CAD పోలిక, సాధన ధృవపత్రాలు మరియు రివర్స్ ఇంజనీర్లు వంటి ఇతర సేవలను అందించేటప్పుడు ఇది మీ భాగాన్ని డిజిటల్‌గా కొలవగలదు మరియు విశ్లేషించగలదు. నాణ్యత హామీ ప్రయోజనం కోసం ఇవన్నీ అవసరం.

బహుళ ప్రోబ్స్ మరియు టెక్నిక్‌లతో బహుముఖ

CMM యంత్రం అనేక రకాల సాధనాలు మరియు భాగాలతో అనుకూలంగా ఉంటుంది. CMM యంత్రం దానిని కొలుస్తుంది కాబట్టి ఇది భాగం యొక్క సంక్లిష్టతకు పట్టింపు లేదు.

తక్కువ ఆపరేటర్ ప్రమేయం

CMM మెషిన్ అనేది కంప్యూటర్-నియంత్రిత యంత్రం. అందువల్ల, ఇది మానవ సిబ్బంది ప్రమేయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఈ తగ్గింపు సమస్యలకు దారితీసే కార్యాచరణ లోపాన్ని తగ్గిస్తుంది.

కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం యొక్క పరిమితులు

తయారీలో కీలక పాత్ర పోషిస్తున్నప్పుడు CMM యంత్రాలు ఖచ్చితంగా ఉత్పత్తి వర్క్‌ఫ్లోను మెరుగుపరుస్తాయి. అయితే, ఇది మీరు పరిగణించవలసిన కొన్ని పరిమితులను కూడా కలిగి ఉంది. దాని పరిమితుల్లో కొన్ని క్రింద ఉన్నాయి.

ప్రోబ్ తప్పనిసరిగా ఉపరితలాన్ని తాకాలి

ప్రోబ్ ఉపయోగించి ప్రతి CMM యంత్రంలో ఒకే విధానం ఉంటుంది. ప్రోబ్ పనిచేయడానికి, ఇది కొలవవలసిన భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని తాకాలి. ఇది చాలా మన్నికైన భాగాలకు సమస్య కాదు. ఏదేమైనా, పెళుసైన లేదా సున్నితమైన ముగింపు ఉన్న భాగాల కోసం, వరుసగా తాకడం భాగాల క్షీణతకు దారితీస్తుంది.

మృదువైన భాగాలు లోపాలకు దారితీస్తాయి

రబ్బర్లు మరియు ఎలాస్టోమర్‌ల వంటి మృదువైన పదార్థాల నుండి వచ్చే భాగాల కోసం, ప్రోబ్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల భాగాలు కేవింగ్‌కు దారితీస్తాయి. ఇది డిజిటల్ విశ్లేషణ సమయంలో కనిపించే లోపానికి దారితీస్తుంది.

సరైన ప్రోబ్ ఎంచుకోవాలి

CMM యంత్రాలు వివిధ రకాల ప్రోబ్స్‌ను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఉత్తమమైన వాటి కోసం, సరైన ప్రోబ్ ఎంచుకోవాలి. సరైన ప్రోబ్‌ను ఎంచుకోవడం ఎక్కువగా భాగం యొక్క పరిమాణం, అవసరమైన డిజైన్ మరియు ప్రోబ్ 'సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.