గ్రానైట్ భాగాలు వాటి స్థిరత్వం, దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ఖచ్చితత్వ యంత్రాలు, కొలిచే పరికరాలు మరియు ప్రయోగశాల అనువర్తనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. దీర్ఘకాలిక ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలపై కఠినమైన శ్రద్ధ ఉండాలి. ZHHIMG వద్ద, ప్రతి గ్రానైట్ భాగం దాని ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడానికి అసెంబ్లీ సమయంలో మేము ప్రొఫెషనల్ ప్రమాణాలను నొక్కి చెబుతాము.
1. భాగాలను శుభ్రపరచడం మరియు తయారు చేయడం
అసెంబ్లీకి ముందు, కాస్టింగ్ ఇసుక, తుప్పు, నూనె మరియు శిధిలాలను తొలగించడానికి అన్ని భాగాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలి. కావిటీస్ లేదా పెద్ద కటింగ్ మెషిన్ హౌసింగ్ల వంటి కీలక విభాగాలకు, తుప్పును నివారించడానికి యాంటీ-రస్ట్ పూతలను పూయాలి. చమురు మరకలు మరియు ధూళిని కిరోసిన్, గ్యాసోలిన్ లేదా డీజిల్ ఉపయోగించి శుభ్రం చేయవచ్చు, తరువాత కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్ చేయవచ్చు. కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి మరియు ఖచ్చితమైన ఫిట్లను నిర్ధారించడానికి సరైన శుభ్రపరచడం అవసరం.
2. సీల్స్ మరియు కీలు ఉపరితలాలు
సీలింగ్ భాగాలను సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని మెలితిప్పకుండా లేదా గోకకుండా వాటి పొడవైన కమ్మీలలోకి సమానంగా నొక్కాలి. కీలు ఉపరితలాలు మృదువుగా మరియు వైకల్యం లేకుండా ఉండాలి. ఏదైనా బర్ర్లు లేదా అసమానతలు కనిపిస్తే, దగ్గరగా, ఖచ్చితమైన మరియు స్థిరమైన సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి వాటిని తొలగించాలి.
3. గేర్ మరియు పుల్లీ అలైన్మెంట్
చక్రాలు లేదా గేర్లను అమర్చేటప్పుడు, వాటి మధ్య అక్షాలు ఒకే విమానంలో సమాంతరంగా ఉండాలి. గేర్ బ్యాక్లాష్ను సరిగ్గా సర్దుబాటు చేయాలి మరియు అక్షసంబంధమైన తప్పు అమరికను 2 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంచాలి. పుల్లీల కోసం, బెల్ట్ జారడం మరియు అసమాన దుస్తులు రాకుండా ఉండటానికి గాడులను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయాలి. సమతుల్య ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి సంస్థాపనకు ముందు V-బెల్ట్లను పొడవు ద్వారా జత చేయాలి.
4. బేరింగ్లు మరియు లూబ్రికేషన్
బేరింగ్లను జాగ్రత్తగా నిర్వహించడం అవసరం. అసెంబ్లీకి ముందు, రక్షణ పూతలను తొలగించి, తుప్పు లేదా నష్టం కోసం రేస్వేలను తనిఖీ చేయండి. బేరింగ్లను శుభ్రం చేసి, ఇన్స్టాలేషన్కు ముందు పలుచని నూనె పొరతో లూబ్రికేట్ చేయాలి. అసెంబ్లీ సమయంలో, అధిక ఒత్తిడిని నివారించాలి; నిరోధకత ఎక్కువగా ఉంటే, ఆపి ఫిట్ను తిరిగి తనిఖీ చేయండి. రోలింగ్ ఎలిమెంట్స్పై ఒత్తిడిని నివారించడానికి మరియు సరైన సీటింగ్ను నిర్ధారించడానికి వర్తించే శక్తిని సరిగ్గా నిర్దేశించాలి.
5. కాంటాక్ట్ ఉపరితలాల సరళత
స్పిండిల్ బేరింగ్లు లేదా లిఫ్టింగ్ మెకానిజమ్స్ వంటి కీలకమైన అసెంబ్లీలలో, ఘర్షణను తగ్గించడానికి, దుస్తులు ధరించడాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అసెంబ్లీ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి అమర్చడానికి ముందు లూబ్రికెంట్లను పూయాలి.
6. ఫిట్ మరియు టాలరెన్స్ నియంత్రణ
గ్రానైట్ కాంపోనెంట్ అసెంబ్లీలో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం కీలకమైన అంశం. షాఫ్ట్-టు-బేరింగ్ ఫిట్లు మరియు హౌసింగ్ అలైన్మెంట్తో సహా అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి జత భాగాలను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయాలి. ఖచ్చితమైన స్థాన నిర్ధారణ కోసం ప్రక్రియ సమయంలో తిరిగి ధృవీకరించడం సిఫార్సు చేయబడింది.
7. గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాల పాత్ర
గ్రానైట్ భాగాలను తరచుగా గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్లు, గ్రానైట్ చతురస్రాలు, గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్ఎడ్జ్లు మరియు అల్యూమినియం మిశ్రమం కొలిచే ప్లాట్ఫారమ్లను ఉపయోగించి సమీకరించి ధృవీకరించబడతాయి. ఈ ఖచ్చితత్వ సాధనాలు డైమెన్షనల్ తనిఖీకి సూచన ఉపరితలాలుగా పనిచేస్తాయి, ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. గ్రానైట్ భాగాలు పరీక్షా వేదికలుగా కూడా పనిచేస్తాయి, ఇవి యంత్ర సాధన అమరిక, ప్రయోగశాల క్రమాంకనం మరియు పారిశ్రామిక కొలతలలో అనివార్యమైనవిగా చేస్తాయి.
ముగింపు
గ్రానైట్ భాగాల అసెంబ్లీకి ఉపరితల శుభ్రపరచడం మరియు సరళత నుండి సహన నియంత్రణ మరియు అమరిక వరకు వివరాలకు కఠినమైన శ్రద్ధ అవసరం. ZHHIMG వద్ద, మేము ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడం మరియు అసెంబుల్ చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము, యంత్రాలు, మెట్రాలజీ మరియు ప్రయోగశాల పరిశ్రమలకు విశ్వసనీయ పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము. సరైన అసెంబ్లీ మరియు నిర్వహణతో, గ్రానైట్ భాగాలు దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను అందిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-29-2025