గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల అప్లికేషన్ పరిధి & ప్రయోజనాలు – ZHHIMG

ఖచ్చితమైన కొలత సాధనాల యొక్క ప్రొఫెషనల్ తయారీదారుగా, ZHHIMG దశాబ్దాలుగా గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణకు అంకితం చేయబడింది. మా ఉత్పత్తులు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వినియోగదారుల నుండి, ముఖ్యంగా అధిక-ఖచ్చితత్వ పరీక్షా రంగాలలో అధిక గుర్తింపును పొందాయి. మీరు నమ్మకమైన గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల కోసం చూస్తున్నట్లయితే, ఈ వ్యాసం వాటి అప్లికేషన్ పరిధి, సాంకేతిక ప్రయోజనాలు మరియు అనుకూలీకరణ సేవలను అర్థం చేసుకోవడానికి మీకు సహాయం చేస్తుంది.

1. గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల విస్తృత అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌లు

గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు ముఖ్యమైన ఖచ్చితత్వ బెంచ్‌మార్క్ సాధనాలు, వీటిని వివిధ పరీక్ష మరియు తనిఖీ దృశ్యాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. వాటి ప్రత్యేకమైన పదార్థ లక్షణాలు మరియు అనుకూలీకరించదగిన డిజైన్ వాటిని బహుళ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా చేస్తాయి:
  • ఎలక్ట్రానిక్స్ పరిశ్రమ: మైక్రో-పార్ట్స్ అసెంబ్లీ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం ద్వారా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వ పరీక్షలో ఉపయోగించబడుతుంది.
  • మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్: ఉపరితలంపై రంధ్రాలు (రంధ్రాల ద్వారా, థ్రెడ్ రంధ్రాల ద్వారా) మరియు పొడవైన కమ్మీలు (T - స్లాట్లు, U - స్లాట్లు) జోడించడం ద్వారా సాంప్రదాయ కాస్ట్ ఇనుప ప్లేట్లను భర్తీ చేస్తుంది, ఇది యాంత్రిక భాగాల తనిఖీ మరియు అసెంబ్లీ స్థానానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
  • తేలికపాటి పరిశ్రమ & తయారీ: ఉత్పత్తి ఫ్లాట్‌నెస్ కొలత, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు ఉత్పత్తి లైన్ పరీక్షలో వర్తించబడుతుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
  • ప్రయోగశాల & పరిశోధనా సంస్థలు: ప్రయోగశాల ప్రయోగాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ పరీక్ష ప్రాజెక్టులకు అనువైనవి. అనేక ప్రసిద్ధ ప్రయోగశాలలు వాటి స్థిరమైన పనితీరు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం కారణంగా మా ఉత్పత్తులను ఎంచుకుంటాయి.

2. ప్రెసిషన్ గ్రేడ్‌లు & పర్యావరణ అవసరాలు

చైనీస్ జాతీయ ప్రమాణాల ప్రకారం, గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు మూడు ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌లుగా విభజించబడ్డాయి: గ్రేడ్ 2, గ్రేడ్ 1 మరియు గ్రేడ్ 0. వేర్వేరు గ్రేడ్‌లు వేర్వేరు అప్లికేషన్ వాతావరణాలను కలిగి ఉంటాయి:
  • గ్రేడ్ 2 & గ్రేడ్ 1: సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో ఉపయోగించవచ్చు, సాధారణ ఖచ్చితత్వ పరీక్ష అవసరాలను తీరుస్తుంది.
  • గ్రేడ్ 0: స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వర్క్‌షాప్ అవసరం (20 ± 2℃). పరీక్షించే ముందు, కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దానిని 24 గంటల పాటు స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత గదిలో ఉంచాలి.
మీ నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ దృశ్యాలు మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాల ఆధారంగా మా బృందం అత్యంత అనుకూలమైన ప్రెసిషన్ గ్రేడ్‌ను సిఫార్సు చేస్తుంది, ఉత్పత్తుల యొక్క ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.
గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్ సంస్థాపన

3. గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల యొక్క ఉన్నతమైన పదార్థ లక్షణాలు

ZHHIMG యొక్క గ్రానైట్ యాంత్రిక భాగాలకు ఉపయోగించే రాయి వందల మిలియన్ల సంవత్సరాల సహజ వృద్ధాప్యంతో కూడిన రాతి నిర్మాణాల నుండి సంగ్రహించబడుతుంది, ఇది ఉత్పత్తులకు అద్భుతమైన స్థిరత్వాన్ని ఇస్తుంది. ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఇది స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
మెటీరియల్ రకం సాంద్రత పరిధి కీలక ప్రయోజనాలు
ZHHIMG గ్రానైట్ భాగాలు 2.9~3.1గ్రా/సెం.మీ³ అధిక సాంద్రత, స్థిరమైన ఆకారం, ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం కారణంగా ఖచ్చితత్వ మార్పు ఉండదు.
అలంకరణ గ్రానైట్ 2.6~2.8గ్రా/సెం.మీ³ తక్కువ సాంద్రత, ప్రధానంగా అలంకరణ కోసం, ఖచ్చితత్వ పరీక్షకు తగినది కాదు.
కాంక్రీటు 2.4~2.5గ్రా/సెం.మీ³ తక్కువ బలం, సులభంగా వైకల్యం చెందుతుంది, ఖచ్చితమైన సాధనాలకు ఉపయోగించబడదు.

4. అనుకూలీకరించిన గ్రానైట్ ఎయిర్ - ఫ్లోటెడ్ ప్లాట్‌ఫామ్‌లు

ప్రామాణిక గ్రానైట్ యాంత్రిక భాగాలతో పాటు, ZHHIMG అనుకూలీకరించిన గ్రానైట్ గాలి-తేలియాడే ప్లాట్‌ఫామ్‌లను కూడా అందిస్తుంది, వీటిని అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలత పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు:
  • నిర్మాణ రూపకల్పన: గాలిలో తేలియాడే ప్లాట్‌ఫారమ్ రెండు డిగ్రీల స్వేచ్ఛ గల గ్యాంట్రీ కొలత పరికరం. కదిలే స్లయిడర్ గ్రానైట్ గైడ్ రైలుపై వ్యవస్థాపించబడింది మరియు స్లయిడర్ పోరస్ గాలిలో తేలియాడే బేరింగ్‌లతో అమర్చబడి ఉంటుంది.
  • ప్రెసిషన్ గ్యారంటీ: అధిక పీడన వాయువును ఎయిర్ ఫిల్టర్ ద్వారా ఫిల్టర్ చేస్తారు మరియు ప్రెసిషన్ ప్రెజర్ తగ్గించే వాల్వ్ ద్వారా స్థిరీకరిస్తారు, ఇది గైడ్ రైలుపై స్లయిడర్ యొక్క ఘర్షణ లేని ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
  • ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ: గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క ఉపరితలం చాలా సార్లు నేలగా ఉంటుంది. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, పదే పదే కొలత మరియు గ్రైండింగ్ కోసం ఎలక్ట్రానిక్ స్థాయిని ఉపయోగిస్తారు, ఇది ఫ్లాట్‌నెస్‌ను గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది. స్థిర ఉష్ణోగ్రత మరియు సాధారణ ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాల మధ్య ఫ్లాట్‌నెస్ వ్యత్యాసం కేవలం 3μm మాత్రమే.

5. ZHHIMG గ్రానైట్ మెకానికల్ కాంపోనెంట్స్‌ను ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

  • గొప్ప అనుభవం: గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లలో దశాబ్దాల ఉత్పత్తి అనుభవం, పరిణతి చెందిన డిజైన్, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ వ్యవస్థలు.
  • అధిక నాణ్యత: కఠినమైన పదార్థ ఎంపిక మరియు ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్, అధిక-ఖచ్చితత్వ పరీక్షా రంగాల అవసరాలను తీరుస్తుంది.
  • అనుకూలీకరణ సేవ: కస్టమర్ యొక్క అప్లికేషన్ వాతావరణం మరియు ఖచ్చితత్వ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఉత్పత్తుల పరిమాణం, రంధ్రాలు మరియు పొడవైన కమ్మీలను అనుకూలీకరించండి.
  • గ్లోబల్ సర్వీస్: ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న కస్టమర్లకు సకాలంలో అమ్మకాల తర్వాత సేవ మరియు సాంకేతిక మద్దతును అందించండి.
మీ పరిశ్రమలో గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల అప్లికేషన్ గురించి మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే లేదా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారం కావాలంటే, దయచేసి కోట్ కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి. మా ప్రొఫెషనల్ బృందం 24 గంటల్లో మీకు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తుంది!

పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-27-2025