ఖచ్చితమైన స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ మూవ్‌మెంట్ ప్లాట్‌ఫామ్ కోసం గ్రానైట్ బేస్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాల విశ్లేషణ.

ముందుగా, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క ప్రయోజనాలు
అధిక దృఢత్వం మరియు తక్కువ ఉష్ణ వైకల్యం
గ్రానైట్ సాంద్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది (సుమారు 2.6-2.8 గ్రా/సెం.మీ³), మరియు యంగ్ యొక్క మాడ్యులస్ 50-100 GPa కి చేరుకుంటుంది, ఇది సాధారణ లోహ పదార్థాల కంటే చాలా ఎక్కువ. ఈ అధిక దృఢత్వం బాహ్య కంపనం మరియు లోడ్ వైకల్యాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు ఎయిర్ ఫ్లోట్ గైడ్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్‌ను నిర్ధారిస్తుంది. అదే సమయంలో, గ్రానైట్ యొక్క లీనియర్ ఎక్స్‌పాన్షన్ కోఎఫీషియంట్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది (సుమారు 5×10⁻⁶/℃), అల్యూమినియం మిశ్రమం 1/3 మాత్రమే, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల వాతావరణంలో దాదాపుగా ఉష్ణ వైకల్యం ఉండదు, ముఖ్యంగా పగలు మరియు రాత్రి మధ్య పెద్ద ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం ఉన్న స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత ప్రయోగశాలలు లేదా పారిశ్రామిక దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అద్భుతమైన డంపింగ్ పనితీరు
గ్రానైట్ యొక్క పాలీక్రిస్టలైన్ నిర్మాణం సహజ డంపింగ్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు వైబ్రేషన్ అటెన్యుయేషన్ సమయం ఉక్కు కంటే 3-5 రెట్లు వేగంగా ఉంటుంది.ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, ఇది మోటార్ స్టార్ట్ మరియు స్టాప్, టూల్ కటింగ్ వంటి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వైబ్రేషన్‌ను సమర్థవంతంగా గ్రహించగలదు మరియు కదిలే ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క స్థాన ఖచ్చితత్వంపై ప్రతిధ్వని ప్రభావాన్ని నివారించగలదు (సాధారణ విలువ ±0.1μm వరకు).

దీర్ఘకాలిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం
వందల మిలియన్ల సంవత్సరాల భౌగోళిక ప్రక్రియల తర్వాత గ్రానైట్ ఏర్పడింది, దాని అంతర్గత ఒత్తిడి పూర్తిగా విడుదలైంది, నెమ్మదిగా వైకల్యం వల్ల కలిగే అవశేష ఒత్తిడి కారణంగా లోహ పదార్థాల మాదిరిగా కాదు. ప్రయోగాత్మక డేటా ప్రకారం 10 సంవత్సరాల కాలంలో గ్రానైట్ బేస్ యొక్క పరిమాణ మార్పు 1μm/m కంటే తక్కువగా ఉంది, ఇది కాస్ట్ ఇనుము లేదా వెల్డెడ్ స్టీల్ నిర్మాణాల కంటే గణనీయంగా మెరుగ్గా ఉంది.

తుప్పు నిరోధక మరియు నిర్వహణ రహితం
గ్రానైట్ నుండి ఆమ్లం మరియు క్షారము, నూనె, తేమ మరియు ఇతర పర్యావరణ కారకాలు బలమైన సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, మెటల్ బేస్ లాగా యాంటీ-రస్ట్ పొరను క్రమం తప్పకుండా పూయవలసిన అవసరం లేదు. గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేసిన తర్వాత, ఉపరితల కరుకుదనం Ra 0.2μm లేదా అంతకంటే తక్కువకు చేరుకుంటుంది, దీనిని అసెంబ్లీ లోపాలను తగ్గించడానికి ఎయిర్ ఫ్లోట్ గైడ్ రైలు యొక్క బేరింగ్ ఉపరితలంగా నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.

రెండవది, గ్రానైట్ బేస్ యొక్క పరిమితులు
ప్రాసెసింగ్ కష్టం మరియు ఖర్చు సమస్య
గ్రానైట్ 6-7 మోహ్స్ కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఖచ్చితమైన గ్రైండింగ్ కోసం వజ్ర సాధనాలను ఉపయోగించడం అవసరం, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం లోహ పదార్థాలలో 1/5 మాత్రమే. డోవెటైల్ గాడి యొక్క సంక్లిష్ట నిర్మాణం, థ్రెడ్ రంధ్రాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చు యొక్క ఇతర లక్షణాలు ఎక్కువగా ఉంటాయి మరియు ప్రాసెసింగ్ చక్రం పొడవుగా ఉంటుంది (ఉదాహరణకు, 2m×1m ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ 200 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది), ఫలితంగా మొత్తం ఖర్చు అల్యూమినియం మిశ్రమం ప్లాట్‌ఫారమ్ కంటే 30%-50% ఎక్కువగా ఉంటుంది.

పెళుసుగా పగులు ప్రమాదం
సంపీడన బలం 200-300MPa కి చేరుకోగలిగినప్పటికీ, గ్రానైట్ యొక్క తన్యత బలం దానిలో 1/10 వంతు మాత్రమే. విపరీతమైన ప్రభావ భారం కింద పెళుసుగా పగులు ఏర్పడటం సులభం, మరియు నష్టాన్ని సరిచేయడం కష్టం. గుండ్రని మూల పరివర్తనలను ఉపయోగించడం, మద్దతు పాయింట్ల సంఖ్యను పెంచడం మొదలైన నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా ఒత్తిడి సాంద్రతను నివారించడం అవసరం.

బరువు వ్యవస్థ పరిమితులను తెస్తుంది
గ్రానైట్ సాంద్రత అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే 2.5 రెట్లు ఎక్కువ, దీని ఫలితంగా ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క మొత్తం బరువు గణనీయంగా పెరుగుతుంది. ఇది మద్దతు నిర్మాణం యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యంపై అధిక అవసరాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు అధిక-వేగ కదలిక అవసరమయ్యే సందర్భాలలో (లితోగ్రఫీ వేఫర్ టేబుల్ వంటివి) జడత్వ సమస్యల వల్ల డైనమిక్ పనితీరు ప్రభావితమవుతుంది.

పదార్థ అనిసోట్రోపి
సహజ గ్రానైట్ యొక్క ఖనిజ కణ పంపిణీ దిశాత్మకమైనది మరియు వివిధ స్థానాల కాఠిన్యం మరియు ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం కొద్దిగా భిన్నంగా ఉంటాయి (సుమారు ± 5%). ఇది అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లకు (నానోస్కేల్ పొజిషనింగ్ వంటివి) అతితక్కువ కాని లోపాలను ప్రవేశపెట్టవచ్చు, వీటిని కఠినమైన పదార్థ ఎంపిక మరియు సజాతీయీకరణ చికిత్స (అధిక-ఉష్ణోగ్రత కాల్సినేషన్ వంటివి) ద్వారా మెరుగుపరచాలి.
అధిక-ఖచ్చితమైన పారిశ్రామిక పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగంగా, ప్రెసిషన్ స్టాటిక్ ప్రెజర్ ఎయిర్ ఫ్లోటింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ సెమీకండక్టర్ తయారీ, ఆప్టికల్ ప్రాసెసింగ్, ప్రెసిషన్ కొలత మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. బేస్ మెటీరియల్ ఎంపిక ప్లాట్‌ఫామ్ యొక్క స్థిరత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు సేవా జీవితాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రానైట్ (సహజ గ్రానైట్), దాని ప్రత్యేక భౌతిక లక్షణాలతో, ఇటీవలి సంవత్సరాలలో అటువంటి ప్లాట్‌ఫామ్ బేస్‌లకు ప్రసిద్ధి చెందిన పదార్థంగా మారింది.