మా ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల మాదిరిగానే గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాలు, యాంత్రిక భాగాలు మరియు పరికరాలను తనిఖీ చేయడానికి అనువైన సూచన. యాంత్రిక ఆకృతి మరియు మాన్యువల్ ల్యాపింగ్ యొక్క ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ ద్వారా ఉన్నతమైన సహజ గ్రానైట్ నుండి రూపొందించబడిన ఈ సాధనాలు సాటిలేని ఫ్లాట్నెస్ మరియు స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి. వాటి స్వాభావిక లక్షణాలు - అధిక ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన సాంద్రత, తుప్పు మరియు అయస్కాంతీకరణకు నిరోధకత మరియు ఉన్నతమైన దీర్ఘాయువు - వాటిని అనివార్యమైనవిగా చేస్తాయి.
అయితే, గ్రానైట్ సాధనం యొక్క పూర్తి సామర్థ్యాన్ని అది సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయబడి, లెవెల్ చేయబడినప్పుడు మాత్రమే గ్రహించవచ్చు. సరికాని మద్దతు వార్పింగ్ మరియు వైకల్యాలకు దారితీస్తుంది, దాని ఖచ్చితత్వాన్ని రాజీ చేస్తుంది. ZHHIMG® వద్ద, సరైన మద్దతు మొదటి మరియు అత్యంత కీలకమైన దశ అని మేము అర్థం చేసుకున్నాము. మీ గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాలను సురక్షితంగా ఉంచడానికి, అవి ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము మీకు అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలను చూపుతాము.
సరైన మద్దతు పద్ధతిని ఎంచుకోవడం
సరైన మద్దతు పద్ధతి ప్రధానంగా మీ గ్రానైట్ సాధనం పరిమాణం మరియు బరువుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము సాధారణంగా రెండు ప్రాథమిక మద్దతు ఎంపికలను సిఫార్సు చేస్తాము, ప్రతి ఒక్కటి వేర్వేరు అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
విధానం 1: అంకితమైన స్టాండ్
2 x 4 మీటర్ల వరకు ప్రామాణిక గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాల కోసం, ప్రత్యేకమైన స్టాండ్ అనువైన పరిష్కారం. ఈ స్టాండ్లు సాధారణంగా వెల్డెడ్ స్టీల్తో నిర్మించబడతాయి మరియు సర్దుబాటు చేయగల లెవలింగ్ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటాయి.
- నిర్మాణం: ఒక ప్రామాణిక స్టాండ్ 5 కాళ్లను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని టాప్ ప్లేట్లో 5 లెవలింగ్ జాక్లను కలిగి ఉంటుంది. ఈ జాక్లలో మూడు ప్రాథమిక మద్దతు పాయింట్లుగా పనిచేస్తాయి, మిగిలిన రెండు సహాయకమైనవి. ఈ 3-పాయింట్ మద్దతు వ్యవస్థ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు లెవలింగ్ ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి కీలకం.
- సంస్థాపన: స్టాండ్ను దృఢమైన, సమతల నేలపై ఉంచాలి, ఆదర్శంగా వాతావరణ నియంత్రిత ప్రాంతంలో ఉండాలి. అప్పుడు గ్రానైట్ ప్లేట్ను స్టాండ్పై జాగ్రత్తగా దించాలి. సాధారణ స్టాండ్ ఎత్తు 800 మిమీ, కానీ దీనిని మీ ప్లేట్ యొక్క నిర్దిష్ట మందం మరియు మీ కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. ఉదాహరణకు, 1000x750x100 మిమీ గ్రానైట్ ప్లేట్ను 700 మిమీ స్టాండ్తో జత చేస్తారు.
విధానం 2: హెవీ-డ్యూటీ జాక్స్ & లెవలింగ్ స్క్రూలు
పెద్ద, బరువైన గ్రానైట్ కొలిచే సాధనాలకు, స్టాండ్ ఉపయోగించడం అవసరమైన స్థిరత్వాన్ని అందించకపోవచ్చు. అటువంటి సందర్భాలలో, నేరుగా నేల ఆధారిత మద్దతు కోసం భారీ-డ్యూటీ జాక్లు లేదా లెవలింగ్ స్క్రూలు ప్రాధాన్యతనిచ్చే పద్ధతి. ఈ పద్ధతి దాదాపు అన్ని పెద్ద గ్రానైట్ సాధనాలు మరియు భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, అస్థిరత ప్రమాదం లేకుండా అపారమైన బరువును నిర్వహించగల దృఢమైన, నమ్మదగిన పునాదిని అందిస్తుంది.
లెవలింగ్ కు దశల వారీ మార్గదర్శి
మీ గ్రానైట్ సాధనం దాని మద్దతులపై సరిగ్గా ఉంచబడిన తర్వాత, దానిని ఉపయోగించే ముందు దానిని సమం చేయాలి. అత్యంత స్థిరమైన ప్లాట్ఫారమ్ కూడా సంపూర్ణంగా సమం కాకపోతే ఖచ్చితమైన బేస్గా పనిచేయదు.
- ప్రారంభ సెటప్: గ్రానైట్ సాధనాన్ని దాని సపోర్టులపై (స్టాండ్ లేదా జాక్స్) ఉంచండి. అన్ని సపోర్ట్ పాయింట్లు నేలతో గట్టిగా సంబంధంలో ఉన్నాయని మరియు వేలాడదీయబడలేదని నిర్ధారించుకోండి.
- ప్రాథమిక లెవలింగ్: ప్రధాన మద్దతు పాయింట్లకు ప్రారంభ సర్దుబాటు చేయడానికి స్పిరిట్ లెవల్, ఎలక్ట్రానిక్ లెవల్ లేదా ఆటోకాలిమేటర్ను ఉపయోగించండి.
- ఫైన్-ట్యూనింగ్: మూడు ప్రాథమిక మద్దతు పాయింట్లు రఫ్ లెవలింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి, మిగిలిన సహాయక పాయింట్లు తుది ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించడానికి సూక్ష్మ-సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తాయి. ఈ దశలవారీ ప్రక్రియ గ్రానైట్ ప్లేట్ సంపూర్ణంగా ఫ్లాట్గా మరియు స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది.
ఇన్స్టాలేషన్కు మించి: ZHHIMG® ప్రయోజనం
ZHHIMG® వద్ద, సరైన సంస్థాపన అనేది ఖచ్చితత్వానికి మా నిబద్ధతలో ఒక ప్రధాన భాగం అని మేము విశ్వసిస్తున్నాము. మా గ్రానైట్ సహజంగానే వయస్సు పెరిగి, ఒత్తిడి నుండి ఉపశమనం పొంది అసాధారణంగా స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, దాని డైమెన్షనల్ సమగ్రతను సరైన మద్దతుతో మాత్రమే నిర్వహించవచ్చు.
మా నిపుణులైన సాంకేతిక నిపుణుల బృందం గ్రానైట్ను నానోమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో తయారు చేయడంలో మాత్రమే కాకుండా, దాని సరైన ఉపయోగం మరియు నిర్వహణపై మార్గదర్శకత్వం అందించడంలో కూడా నైపుణ్యం కలిగి ఉంది. కస్టమ్ వర్క్బెంచ్లలోని చిన్న-స్థాయి ప్లేట్ల నుండి పెద్ద-స్థాయి, బహుళ-టన్నుల భాగాల వరకు నేరుగా ఫ్యాక్టరీ అంతస్తుకు భద్రపరచబడి, ప్రతి ఉత్పత్తి విజయం కోసం ఏర్పాటు చేయబడిందని మేము నిర్ధారిస్తాము. ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001 మరియు CE ధృవపత్రాలు కలిగిన కంపెనీగా, మా పద్ధతులు పరిశ్రమలో అత్యున్నత ప్రమాణాల మద్దతుతో ఉన్నాయని మీరు విశ్వసించవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-30-2025