మీరు మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్, విడిభాగాల తయారీ లేదా సంబంధిత పరిశ్రమలలో ఉంటే, మీరు గ్రానైట్ టి-స్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్ఫారమ్ల గురించి విని ఉంటారు. వివిధ కార్యకలాపాలలో ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడంలో ఈ ముఖ్యమైన సాధనాలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ గైడ్లో, ఉత్పత్తి చక్రాల నుండి కీలక లక్షణాల వరకు ఈ ప్లాట్ఫారమ్ల యొక్క ప్రతి అంశాన్ని మేము పరిశీలిస్తాము, మీ వ్యాపార అవసరాల కోసం సమాచారంతో కూడిన నిర్ణయాలు తీసుకోవడంలో మీకు సహాయపడతాయి.
- మెటీరియల్ తయారీ దశ: ఫ్యాక్టరీ వద్ద ఈ స్పెసిఫికేషన్కు సంబంధించిన ఖాళీలు ఇప్పటికే స్టాక్లో ఉంటే, ఉత్పత్తిని వెంటనే ప్రారంభించవచ్చు. అయితే, ఏ పదార్థాలు అందుబాటులో లేకపోతే, ఫ్యాక్టరీ ముందుగా అవసరమైన గ్రానైట్ను కొనుగోలు చేయాలి, దీనికి దాదాపు 5 నుండి 7 రోజులు పడుతుంది. ముడి గ్రానైట్ వచ్చిన తర్వాత, దానిని ముందుగా CNC యంత్రాలను ఉపయోగించి 2m * 3m గ్రానైట్ స్లాబ్లుగా ప్రాసెస్ చేస్తారు.
- ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ దశ: ప్రారంభ కోత తర్వాత, స్లాబ్లను స్థిరీకరణ కోసం స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత గదిలో ఉంచుతారు. తరువాత వాటిని ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ మెషీన్పై గ్రైండింగ్ చేస్తారు, తరువాత పాలిషింగ్ మెషీన్తో పాలిషింగ్ చేస్తారు. అత్యధిక స్థాయి ఫ్లాట్నెస్ మరియు మృదుత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి, మాన్యువల్ గ్రైండింగ్ మరియు ఇసుక వేయడం పదేపదే నిర్వహిస్తారు. ఈ మొత్తం ప్రెసిషన్ ప్రాసెసింగ్ దశ దాదాపు 7 నుండి 10 రోజులు పడుతుంది.
- తుది తయారీ మరియు డెలివరీ దశ: తరువాత, T-ఆకారపు పొడవైన కమ్మీలను ప్లాట్ఫామ్ యొక్క చదునైన ఉపరితలంపైకి మరగిస్తారు. ఆ తరువాత, ప్లాట్ఫామ్ అవసరమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోవడానికి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత గదిలో కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీకి లోనవుతుంది. ఆమోదించబడిన తర్వాత, ప్లాట్ఫామ్ జాగ్రత్తగా ప్యాక్ చేయబడుతుంది మరియు ఫ్యాక్టరీ లోడింగ్ మరియు డెలివరీ కోసం లాజిస్టిక్స్ కంపెనీని సంప్రదిస్తుంది. ఈ చివరి దశకు దాదాపు 5 నుండి 7 రోజులు పడుతుంది.
- అధిక ఖచ్చితత్వం: వివిధ పారిశ్రామిక కార్యకలాపాలలో ఖచ్చితమైన కొలత, తనిఖీ మరియు మార్కింగ్ను నిర్ధారిస్తుంది.
- సుదీర్ఘ సేవా జీవితం: ఎక్కువగా ఉపయోగించిన తర్వాత కూడా అరిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది, తరచుగా మార్చాల్సిన అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.
- ఆమ్లం మరియు క్షార నిరోధకత: తయారీ వాతావరణాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే రసాయనాల వల్ల కలిగే తుప్పు నుండి ప్లాట్ఫారమ్ను రక్షిస్తుంది.
- వైకల్యం చెందనిది: మారుతున్న ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ పరిస్థితులలో కూడా, కాలక్రమేణా దాని ఆకారం మరియు చదునుగా ఉంటుంది.
- ఫిట్టర్ డీబగ్గింగ్: మెకానికల్ భాగాలను సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు పరీక్షించడానికి ఫిట్టర్లు ఉపయోగిస్తారు, అవి డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారిస్తాయి.
- అసెంబ్లీ పని: సంక్లిష్ట యంత్రాలు మరియు పరికరాలను అసెంబుల్ చేయడానికి స్థిరమైన వేదికగా పనిచేస్తుంది, భాగాల ఖచ్చితమైన అమరికకు హామీ ఇస్తుంది.
- పరికరాల నిర్వహణ: యంత్రాలను విడదీయడం, తనిఖీ చేయడం మరియు మరమ్మత్తు చేయడం సులభతరం చేస్తుంది, సాంకేతిక నిపుణులు ఖచ్చితత్వంతో పని చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- తనిఖీ మరియు మెట్రాలజీ: వర్క్పీస్ల కొలతలు, ఫ్లాట్నెస్ మరియు సమాంతరతను పరీక్షించడానికి, అలాగే కొలిచే సాధనాలను క్రమాంకనం చేయడానికి అనువైనది.
- మార్కింగ్ వర్క్: వర్క్పీస్లపై లైన్లు, రంధ్రాలు మరియు ఇతర రిఫరెన్స్ పాయింట్లను మార్కింగ్ చేయడానికి ఫ్లాట్, ఖచ్చితమైన ఉపరితలాన్ని అందిస్తుంది.
- అసాధారణ స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం: దీర్ఘకాలిక వృద్ధాప్య చికిత్స తర్వాత, గ్రానైట్ నిర్మాణం చాలా ఏకరీతిగా మారుతుంది, చాలా చిన్న సరళ విస్తరణ గుణకంతో. ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది, ప్లాట్ఫారమ్ కాలక్రమేణా వైకల్యం చెందకుండా మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితుల్లో కూడా అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
- అధిక దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత: "జినాన్ గ్రీన్" గ్రానైట్ యొక్క స్వాభావిక కాఠిన్యం ప్లాట్ఫారమ్కు అద్భుతమైన దృఢత్వాన్ని ఇస్తుంది, ఇది వంగకుండా భారీ భారాన్ని తట్టుకోగలదు. దీని అధిక దుస్తులు నిరోధకత ప్లాట్ఫారమ్ సుదీర్ఘ ఉపయోగం తర్వాత కూడా మంచి స్థితిలో ఉండేలా చేస్తుంది, నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
- ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు సులభమైన నిర్వహణ: లోహ ప్లాట్ఫారమ్ల మాదిరిగా కాకుండా, గ్రానైట్ T-స్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్ఫారమ్లు ఆమ్లాలు, క్షారాలు లేదా ఇతర రసాయనాల నుండి తుప్పు పట్టడం లేదా తుప్పు పట్టడం వంటివి చేయవు. వాటికి నూనె వేయడం లేదా ఇతర ప్రత్యేక చికిత్సలు అవసరం లేదు మరియు శుభ్రం చేయడం సులభం - శుభ్రమైన గుడ్డతో దుమ్ము మరియు శిధిలాలను తుడిచివేయండి. ఇది నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నదిగా చేస్తుంది మరియు ప్లాట్ఫారమ్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
- గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద స్క్రాచ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు స్థిరమైన ఖచ్చితత్వం: గ్రానైట్ ప్లాట్ఫామ్ యొక్క గట్టి ఉపరితలం గీతలకు అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, దాని చదును మరియు ఖచ్చితత్వం ప్రమాదవశాత్తు ప్రభావాలు లేదా గీతల వల్ల రాజీపడకుండా చూసుకుంటుంది. ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు అవసరమయ్యే కొన్ని ఖచ్చితత్వ సాధనాల మాదిరిగా కాకుండా, గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద వాటి కొలిచే ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించగలవు, తద్వారా వాటిని వివిధ వర్క్షాప్ వాతావరణాలలో ఉపయోగించడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి.
- అయస్కాంతేతర మరియు తేమ నిరోధకం: గ్రానైట్ అనేది అయస్కాంతేతర పదార్థం, అంటే ప్లాట్ఫామ్ అయస్కాంత కొలిచే సాధనాలు లేదా వర్క్పీస్లతో జోక్యం చేసుకోదు. ఇది తేమ ద్వారా కూడా ప్రభావితం కాదు, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కూడా దాని పనితీరు స్థిరంగా ఉండేలా చేస్తుంది. అదనంగా, ప్లాట్ఫామ్ యొక్క సమతుల్య ఉపరితలం కొలిచే సాధనాలు లేదా వర్క్పీస్లను ఎటువంటి అంటుకోకుండా లేదా సంకోచించకుండా సజావుగా తరలించడానికి అనుమతిస్తుంది.
మీ గ్రానైట్ T-స్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్ఫామ్ అవసరాలకు ZHHIMG ని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?
ZHHIMGలో, మేము కఠినమైన పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక-నాణ్యత గ్రానైట్ T-స్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్ఫారమ్లను అందించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాము. మా ప్లాట్ఫారమ్లు ప్రీమియం “జినాన్ గ్రీన్” గ్రానైట్ మరియు అధునాతన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించి తయారు చేయబడతాయి, అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వం, మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి.
మా కస్టమర్ల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి మేము ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తున్నాము. మీకు తేలికపాటి అనువర్తనాల కోసం చిన్న ప్లాట్ఫారమ్ అవసరమా లేదా పారిశ్రామిక-స్థాయి కార్యకలాపాల కోసం పెద్ద, భారీ-డ్యూటీ ప్లాట్ఫారమ్ అవసరమా, మీ అవసరాలకు సరిగ్గా సరిపోయే ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి మరియు తయారు చేయడానికి మా నిపుణుల బృందం మీతో కలిసి పని చేస్తుంది.
మీరు మా గ్రానైట్ T-స్లాట్ కాస్ట్ ఐరన్ ప్లాట్ఫారమ్ల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి ఆసక్తి కలిగి ఉంటే లేదా అనుకూలీకరించిన ప్లాట్ఫారమ్ కోసం కోట్ను అభ్యర్థించాలనుకుంటే, దయచేసి ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడకండి. మా బృందం మీ ప్రశ్నలకు సమాధానం ఇవ్వడానికి మరియు మీ వ్యాపారానికి సరైన పరిష్కారాన్ని కనుగొనడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి సిద్ధంగా ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-26-2025