డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్లు, సాఫ్ట్-బేరింగ్ వర్సెస్ హార్డ్-బేరింగ్
స్థిర మరియు గతిశీల అసమతుల్యతను సరిచేయడానికి ద్వితల సమతుల్య యంత్రాలు లేదా డైనమిక్ సమతుల్య యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. అత్యంత విస్తృత ఆమోదం పొందిన రెండు సాధారణ రకాల డైనమిక్ సమతుల్య యంత్రాలు "మృదువైన" లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ బేరింగ్ యంత్రం మరియు "కఠినమైన" లేదా రిజిడ్ బేరింగ్ యంత్రం. ఉపయోగించే బేరింగ్ల మధ్య నిజానికి తేడా ఏమీ లేనప్పటికీ, ఈ యంత్రాలు వేర్వేరు రకాల సస్పెన్షన్లను కలిగి ఉంటాయి.
సాఫ్ట్ బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్లు
సాఫ్ట్-బేరింగ్ మెషీన్కు ఆ పేరు రావడానికి కారణం, ఇది బ్యాలెన్స్ చేయాల్సిన రోటర్ను, కనీసం ఒక దిశలో, సాధారణంగా రోటర్ అక్షానికి అడ్డంగా లేదా లంబంగా స్వేచ్ఛగా కదలగల బేరింగ్లపై ఆసరాగా ఉంచుతుంది. ఈ రకమైన బ్యాలెన్సింగ్ వెనుక ఉన్న సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, రోటర్ కదలికలను కొలిచేటప్పుడు, అది గాలిలో వేలాడుతున్నట్లుగా ప్రవర్తిస్తుంది. సాఫ్ట్-బేరింగ్ మెషీన్ యొక్క మెకానికల్ డిజైన్ కొంచెం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ హార్డ్-బేరింగ్ మెషీన్లతో పోలిస్తే ఇందులో ఉండే ఎలక్ట్రానిక్స్ చాలా సరళంగా ఉంటాయి. సాఫ్ట్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్ డిజైన్ దానిని దాదాపు ఎక్కడైనా ఉంచడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఎందుకంటే దాని ఫ్లెక్సిబుల్ వర్క్ సపోర్ట్లు సమీపంలోని కార్యకలాపాల నుండి సహజమైన ఏకాంతాన్ని అందిస్తాయి. హార్డ్-బేరింగ్ మెషీన్ల వలె కాకుండా, ఇది పరికరం యొక్క క్యాలిబ్రేషన్ను ప్రభావితం చేయకుండా మెషీన్ను కదిలించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
రోటర్ మరియు బేరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క అనునాదం అత్యల్ప బ్యాలెన్సింగ్ వేగంలో సగం లేదా అంతకంటే తక్కువ వద్ద సంభవిస్తుంది. సస్పెన్షన్ యొక్క అనునాద పౌనఃపున్యం కంటే అధిక పౌనఃపున్యం వద్ద బ్యాలెన్సింగ్ చేయబడుతుంది.
సాఫ్ట్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషిన్ పోర్టబుల్ (సులభంగా తరలించగలిగేది) అనే వాస్తవంతో పాటు, తక్కువ బ్యాలెన్సింగ్ వేగాల వద్ద హార్డ్-బేరింగ్ మెషిన్ల కంటే అధిక సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉండటం అనే అదనపు ప్రయోజనాలను ఇది అందిస్తుంది; హార్డ్-బేరింగ్ మెషిన్లు బలాన్ని కొలుస్తాయి, దీనికి సాధారణంగా అధిక బ్యాలెన్సింగ్ వేగం అవసరం. మరో అదనపు ప్రయోజనం ఏమిటంటే, మా సాఫ్ట్-బేరింగ్ మెషిన్లు రోటర్ తిరుగుతున్నప్పుడు దాని వాస్తవ కదలికను లేదా స్థానభ్రంశాన్ని కొలిచి, ప్రదర్శిస్తాయి. దీనివల్ల మెషిన్ సరిగ్గా స్పందిస్తోందని మరియు రోటర్ సరిగ్గా బ్యాలెన్స్ చేయబడిందని ధృవీకరించడానికి ఒక అంతర్నిర్మిత మార్గం లభిస్తుంది.
సాఫ్ట్-బేరింగ్ యంత్రాల ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవి మరింత బహుముఖంగా ఉంటాయి. అవి ఒకే పరిమాణంలో ఉన్న యంత్రంపై విస్తృత శ్రేణి రోటర్ బరువులను నిర్వహించగలవు. ఇన్సులేషన్ కోసం ప్రత్యేక పునాది అవసరం లేదు మరియు నిపుణుడి నుండి రీ-కాలిబ్రేషన్ పొందాల్సిన అవసరం లేకుండానే యంత్రాన్ని తరలించవచ్చు.
హార్డ్ బేరింగ్ మెషీన్ల మాదిరిగానే, సాఫ్ట్ బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్లు కూడా చాలా వరకు అడ్డంగా అమర్చిన రోటర్లను బ్యాలెన్స్ చేయగలవు. అయితే, ఓవర్హ్యాంగ్ రోటర్ను బ్యాలెన్స్ చేయడానికి నెగటివ్ లోడ్ హోల్డ్-డౌన్ అటాచ్మెంట్ పీస్ను ఉపయోగించడం అవసరం.
పై చిత్రంలో సాఫ్ట్ బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషిన్ చూపబడింది. బేరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అమరిక, లోలకం రోటర్తో పాటు ముందుకు వెనుకకు ఊగడానికి వీలు కల్పిస్తుందని గమనించండి. ఈ స్థానభ్రంశం వైబ్రేషన్ సెన్సార్ ద్వారా నమోదు చేయబడుతుంది మరియు తరువాత ఉన్న అసమతుల్యతను లెక్కించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
హార్డ్ బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్లు
హార్డ్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు దృఢమైన వర్క్ సపోర్ట్లను కలిగి ఉంటాయి మరియు కంపనాలను విశ్లేషించడానికి అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్స్పై ఆధారపడతాయి. దీనికి ఒక భారీ, దృఢమైన పునాది అవసరం, దానిపై తయారీదారు వీటిని శాశ్వతంగా అమర్చి, క్రమాంకనం చేయాలి. ఈ బ్యాలెన్సింగ్ వ్యవస్థ వెనుక ఉన్న సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, రోటర్ పూర్తిగా నిరోధించబడి ఉంటుంది మరియు రోటర్ సపోర్ట్లపై ప్రయోగించే బలాలను కొలుస్తారు. పక్కన ఉన్న యంత్రాల నుండి వచ్చే నేపథ్య కంపనం లేదా పని చేసే ప్రదేశంలోని కార్యకలాపాలు బ్యాలెన్సింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేయగలవు. సాధారణంగా, వేగవంతమైన సైకిల్ సమయం అవసరమయ్యే తయారీ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలలో హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు.
హార్డ్-బేరింగ్ మెషీన్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, అవి త్వరితగతిన అసమతుల్యత రీడౌట్ను అందిస్తాయి, ఇది అధిక వేగంతో జరిగే ఉత్పత్తి బ్యాలెన్సింగ్లో ఉపయోగపడుతుంది.
హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాలలో ఒక పరిమితి కారకం ఏమిటంటే, పరీక్ష సమయంలో రోటర్కు అవసరమైన బ్యాలెన్సింగ్ వేగం. యంత్రం తిరుగుతున్న రోటర్ యొక్క అసమతుల్య బలాన్ని కొలుస్తుంది కాబట్టి, దృఢమైన సస్పెన్షన్ల ద్వారా గుర్తించబడటానికి తగినంత బలాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి రోటర్ను అధిక వేగంతో తిప్పాలి.
కొరడా దెబ్బ
ఏ హారిజాంటల్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించినప్పటికీ, పొడవైన, సన్నని రోల్స్ లేదా ఇతర ఫ్లెక్సిబుల్ రోటర్లను బ్యాలెన్స్ చేసేటప్పుడు విప్ విశ్లేషణ అవసరం కావచ్చు. విప్ అనేది ఒక ఫ్లెక్సిబుల్ రోటర్ యొక్క వైకల్యం లేదా వంపు యొక్క కొలత. మీకు విప్ను కొలవవలసిన అవసరం ఉందని మీరు అనుమానిస్తే, మా టెక్నికల్ సపోర్ట్ను సంప్రదించండి మరియు మీ అప్లికేషన్కు విప్ ఇండికేటర్ అవసరమా కాదా అని మేము నిర్ధారిస్తాము.