డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు, సాఫ్ట్-బేరింగ్ vs. హార్డ్-బేరింగ్
స్టాటిక్ మరియు డైనమిక్ అసమతుల్యతను సరిచేయడానికి టూ-ప్లేన్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు లేదా డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు. విస్తృత ఆమోదం పొందిన రెండు సాధారణ రకాల డైనమిక్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు "సాఫ్ట్" లేదా ఫ్లెక్సిబుల్ బేరింగ్ యంత్రం మరియు "హార్డ్" లేదా రిజిడ్ బేరింగ్ యంత్రం. ఉపయోగించిన బేరింగ్‌ల మధ్య నిజంగా తేడా లేనప్పటికీ, యంత్రాలు వివిధ రకాల సస్పెన్షన్‌లను కలిగి ఉంటాయి.
సాఫ్ట్ బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు
రోటర్ అక్షానికి అడ్డంగా లేదా లంబంగా కనీసం ఒక దిశలో స్వేచ్ఛగా కదలగల బేరింగ్‌లపై రోటర్ సమతుల్యతను కలిగి ఉండటానికి ఇది మద్దతు ఇస్తుంది కాబట్టి సాఫ్ట్-బేరింగ్ యంత్రం దాని పేరును పొందింది. ఈ శైలి బ్యాలెన్సింగ్ వెనుక ఉన్న సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, రోటర్ కదలికలను కొలిచేటప్పుడు రోటర్ గాలి మధ్యలో నిలిపివేయబడినట్లుగా ప్రవర్తిస్తుంది. సాఫ్ట్-బేరింగ్ యంత్రం యొక్క యాంత్రిక రూపకల్పన కొంచెం క్లిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇందులో ఉన్న ఎలక్ట్రానిక్స్ హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాలతో పోలిస్తే చాలా సులభం. సాఫ్ట్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రం యొక్క రూపకల్పన దానిని దాదాపు ఎక్కడైనా ఉంచడానికి అనుమతిస్తుంది, ఎందుకంటే సౌకర్యవంతమైన పని మద్దతులు సమీపంలోని కార్యాచరణ నుండి సహజమైన ఐసోలేషన్‌ను అందిస్తాయి. ఇది హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాల మాదిరిగా కాకుండా, పరికరం యొక్క క్రమాంకనాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా యంత్రాన్ని తరలించడానికి కూడా అనుమతిస్తుంది.
రోటర్ మరియు బేరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క ప్రతిధ్వని అత్యల్ప బ్యాలెన్సింగ్ వేగంలో సగం లేదా అంతకంటే తక్కువ సమయంలో సంభవిస్తుంది. సస్పెన్షన్ యొక్క ప్రతిధ్వని ఫ్రీక్వెన్సీ కంటే ఎక్కువ ఫ్రీక్వెన్సీ వద్ద బ్యాలెన్సింగ్ జరుగుతుంది.
సాఫ్ట్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ మెషిన్ పోర్టబుల్ అనే వాస్తవంతో పాటు, తక్కువ బ్యాలెన్సింగ్ వేగంతో హార్డ్-బేరింగ్ మెషిన్ల కంటే ఎక్కువ సెన్సిటివిటీని కలిగి ఉండటం వల్ల ఇది అదనపు ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది; హార్డ్-బేరింగ్ మెషిన్లు సాధారణంగా అధిక బ్యాలెన్సింగ్ వేగం అవసరమయ్యే శక్తిని కొలుస్తాయి. మా సాఫ్ట్-బేరింగ్ మెషిన్లు రోటర్ తిరుగుతున్నప్పుడు దాని వాస్తవ కదలిక లేదా స్థానభ్రంశాన్ని కొలుస్తాయి మరియు ప్రదర్శిస్తాయి, ఇది యంత్రం సరిగ్గా స్పందిస్తుందనే మరియు రోటర్ సరిగ్గా సమతుల్యం చేయబడిందనే వాస్తవాన్ని ధృవీకరించడానికి అంతర్నిర్మిత మార్గాన్ని అందిస్తుంది.
సాఫ్ట్-బేరింగ్ యంత్రాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి మరింత బహుముఖంగా ఉంటాయి. అవి ఒక యంత్రం యొక్క ఒక పరిమాణంపై విస్తృత శ్రేణి రోటర్ బరువులను నిర్వహించగలవు. ఇన్సులేషన్ కోసం ప్రత్యేక పునాది అవసరం లేదు మరియు నిపుణుడి నుండి తిరిగి అమరిక పొందకుండానే యంత్రాన్ని తరలించవచ్చు.
హార్డ్ బేరింగ్ యంత్రాల మాదిరిగానే సాఫ్ట్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు కూడా చాలా క్షితిజ సమాంతరంగా ఉండే రోటర్లను సమతుల్యం చేయగలవు. అయితే, ఓవర్‌హంగ్ రోటర్‌ను సమతుల్యం చేయడానికి ప్రతికూల లోడ్ హోల్డ్-డౌన్ అటాచ్‌మెంట్ భాగాన్ని ఉపయోగించడం అవసరం.
పైన ఉన్న చిత్రం మృదువైన బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాన్ని చూపిస్తుంది. బేరింగ్ వ్యవస్థ యొక్క విన్యాసాన్ని గమనించండి, లోలకం రోటర్‌తో ముందుకు వెనుకకు ఊగుతుంది. వైబ్రేషన్ సెన్సార్ ద్వారా స్థానభ్రంశం రికార్డ్ చేయబడుతుంది మరియు తరువాత అసమతుల్యతను లెక్కించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
హార్డ్ బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు
హార్డ్-బేరింగ్ బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాలు గట్టి పని మద్దతులను కలిగి ఉంటాయి మరియు కంపనాలను అర్థం చేసుకోవడానికి అధునాతన ఎలక్ట్రానిక్స్‌పై ఆధారపడతాయి. దీనికి భారీ, గట్టి పునాది అవసరం, ఇక్కడ వాటిని తయారీదారు శాశ్వతంగా అమర్చాలి మరియు క్రమాంకనం చేయాలి. ఈ బ్యాలెన్సింగ్ వ్యవస్థ వెనుక ఉన్న సిద్ధాంతం ఏమిటంటే, రోటర్ పూర్తిగా నిర్బంధించబడి ఉంటుంది మరియు రోటర్ మద్దతులపై ఉంచే శక్తులను కొలుస్తారు. ప్రక్కనే ఉన్న యంత్రాల నుండి లేదా పని అంతస్తులోని కార్యకలాపాల నుండి నేపథ్య కంపనం బ్యాలెన్సింగ్ ఫలితాలను ప్రభావితం చేస్తుంది. సాధారణంగా, వేగవంతమైన చక్ర సమయం అవసరమయ్యే తయారీ ఉత్పత్తి కార్యకలాపాలలో హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తారు.
హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాలకు ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే అవి త్వరిత అసమతుల్యత రీడౌట్‌ను అందిస్తాయి, ఇది అధిక వేగ ఉత్పత్తి బ్యాలెన్సింగ్‌లో ఉపయోగపడుతుంది.
హార్డ్-బేరింగ్ యంత్రాల యొక్క పరిమిత కారకం పరీక్ష సమయంలో రోటర్ యొక్క అవసరమైన బ్యాలెన్సింగ్ వేగం. యంత్రం తిరిగే రోటర్ యొక్క అసమతుల్య శక్తిని కొలుస్తుంది కాబట్టి, గట్టి సస్పెన్షన్ల ద్వారా గుర్తించబడేంత శక్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి రోటర్‌ను అధిక వేగంతో తిప్పాలి.
విప్
ఏ క్షితిజ సమాంతర బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించినా, పొడవైన, సన్నని రోల్స్ లేదా ఇతర ఫ్లెక్సిబుల్ రోటర్లను బ్యాలెన్స్ చేసేటప్పుడు విప్ యొక్క విశ్లేషణ అవసరం కావచ్చు. విప్ అనేది ఫ్లెక్సిబుల్ రోటర్ యొక్క వైకల్యం లేదా వంపు యొక్క కొలత. మీరు విప్‌ను కొలవవలసి ఉంటుందని మీరు అనుమానించినట్లయితే, మా సాంకేతిక మద్దతుతో తనిఖీ చేయండి మరియు మీ అప్లికేషన్‌కు విప్ ఇండికేటర్ అవసరమా కాదా అని మేము నిర్ణయిస్తాము.