బ్లాగు
-
గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫామ్ పని ఉపరితలాల జీవితకాలాన్ని సున్నితంగా చేయడానికి మరియు పొడిగించడానికి ఒక గైడ్
గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు వాటి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు చదును కోసం ప్రయోగశాలలు మరియు పారిశ్రామిక పరీక్షా వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి ఆదర్శవంతమైన రిఫరెన్స్ వర్క్‌బెంచ్‌గా మారుతాయి. అయితే, కాలక్రమేణా, చిన్న ఉపరితల అసమానతలు లేదా నష్టం సంభవించవచ్చు, ఇది పరీక్ష ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రానైట్ పని సర్క్యులేషన్‌ను ఎలా సున్నితంగా చేయాలి...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ గ్రైండింగ్ మరియు నిల్వ పర్యావరణ అవసరాలు
(I) గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను గ్రైండింగ్ చేయడానికి ప్రధాన సేవా ప్రక్రియ 1. ఇది మాన్యువల్ నిర్వహణ కాదా అని గుర్తించండి. గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ 50 డిగ్రీలను దాటినప్పుడు, మాన్యువల్ నిర్వహణ సాధ్యం కాదు మరియు నిర్వహణ CNC లాత్‌ని ఉపయోగించి మాత్రమే నిర్వహించబడుతుంది. అందువల్ల, ప్లానార్ యొక్క పుటాకారత ఉన్నప్పుడు...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ కాంపోనెంట్ స్ప్లైసింగ్ మరియు సర్వీస్ లైఫ్: కీలక అంతర్దృష్టులు
గ్రానైట్ భాగాలు యాంత్రిక కొలత మరియు తనిఖీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ముఖ్యమైన ఖచ్చితత్వ సాధనాలు. వాటి ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ దీర్ఘకాలిక పనితీరు మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వివరాలకు జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ అవసరం. గ్రానైట్ భాగాల తయారీలో ఒక కీలకమైన అంశం స్ప్లైసింగ్, ఇది...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ మరియు గ్రానైట్ టెస్ట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల మధ్య తేడాను ఎలా గుర్తించాలి
గ్రానైట్ చాలా కాలంగా ఖచ్చితత్వ కొలత సాధనాల కోసం అత్యంత స్థిరమైన మరియు మన్నికైన సహజ పదార్థాలలో ఒకటిగా గుర్తించబడింది. అయితే, పారిశ్రామిక అనువర్తనాల విషయానికి వస్తే, చాలా మంది తరచుగా ఆశ్చర్యపోతారు: సాధారణ గ్రానైట్ స్లాబ్‌లు మరియు ప్రత్యేకమైన గ్రానైట్ పరీక్షా ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల మధ్య తేడా ఏమిటి? రెండూ...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ స్క్వేర్ మరియు కాస్ట్ ఐరన్ స్క్వేర్ మధ్య తేడా
ఒక కాస్ట్ ఇనుప చతురస్రం: ఇది నిలువు మరియు సమాంతర పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా అధిక-ఖచ్చితమైన యంత్రాలు మరియు పరికరాలను తనిఖీ చేయడానికి, అలాగే యంత్ర సాధనాల మధ్య తప్పుగా అమర్చడాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. వివిధ యంత్ర సాధన భాగాల మధ్య తప్పుగా అమర్చడాన్ని తనిఖీ చేయడానికి ఇది ఒక ముఖ్యమైన సాధనం. ఒక ca...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు: ఫిక్చర్లు మరియు కొలత పరిష్కారాలు
గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు వాటి అద్భుతమైన స్థిరత్వం, మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వ లక్షణాల కారణంగా యంత్రాలు మరియు ఖచ్చితత్వ ఇంజనీరింగ్ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. తయారీ ప్రక్రియలో, గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాల డైమెన్షనల్ లోపాన్ని 1 మిమీ లోపల నియంత్రించాలి. తర్వాత...ఇంకా చదవండి -
సాధారణ ఆపదలను నివారించండి: మీ PCB డ్రిల్లింగ్ పరికరాలకు సరైన గ్రానైట్ బేస్‌ను ఎంచుకోవడం.
PCB (ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్) తయారీలో అధిక వాటా ఉన్న ప్రపంచంలో, డ్రిల్లింగ్ పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత చర్చించలేనివి. గ్రానైట్ బేస్ తరచుగా అటువంటి ఖచ్చితత్వ యంత్రాలకు వెన్నెముకగా ఉంటుంది, కానీ అన్ని ఎంపికలు సమానంగా సృష్టించబడవు. మీ పెట్టుబడిని నిర్ధారించడానికి...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు ఖచ్చితమైన లేజర్ బాండింగ్ ఫలితాలకు ఎలా దోహదపడతాయి.
ఖచ్చితత్వ తయారీ రంగంలో, బంధించబడిన భాగాల సమగ్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ధారించడానికి లేజర్ బంధానికి ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వం అవసరం. గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు, ముఖ్యంగా ZHHIMG® వంటి విశ్వసనీయ ప్రొవైడర్ల నుండి వచ్చినవి, ఈ ఖచ్చితమైన r... సాధించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి.ఇంకా చదవండి -
డై మౌంటింగ్ అప్లికేషన్ల కోసం గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు ఏమి పరిగణించాలి.
ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం అత్యంత ముఖ్యమైన డై మౌంటింగ్ అప్లికేషన్లలో, గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌ల ఎంపిక తయారీ ప్రక్రియ యొక్క నాణ్యత మరియు సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. మీరు సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్‌లో పనిచేస్తున్నా లేదా మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీలో పనిచేస్తున్నా...ఇంకా చదవండి -
లెడ్ కటింగ్ పరికరాల స్థిరత్వంలో ZHHIMG® దట్టమైన గ్రానైట్ (3100 kg/m³) పాత్ర.
వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న LED తయారీ రంగంలో, అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి కట్టింగ్ పరికరాల స్థిరత్వం చాలా ముఖ్యమైనది. ZHHIMG® యొక్క దట్టమైన గ్రానైట్, 3100 kg/m³ యొక్క గణనీయమైన సాంద్రతతో, LED కట్టింగ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో అనివార్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది...ఇంకా చదవండి -
అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్ వేఫర్ గ్రూవింగ్ మెషిన్ల పనితీరును పెంచుతుందా?
సెమీకండక్టర్ తయారీ రంగంలో, వేఫర్ గ్రూవింగ్ యంత్రాలు వేఫర్‌లపై ఖచ్చితమైన ఛానెల్‌లను సృష్టించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. ఈ యంత్రాల పనితీరు మెషిన్ బేస్ ఎంపిక ద్వారా గణనీయంగా ప్రభావితమవుతుంది. అధిక-ఖచ్చితత్వ గ్రానైట్ మెషిన్ బేస్‌లు, సు...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ vs. ఇతర మెటీరియల్స్: ఉత్తమ వేఫర్ కటింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ బేస్ ఏది?
సెమీకండక్టర్ తయారీ రంగంలో, వేఫర్ కటింగ్ అనేది అత్యంత ఖచ్చితత్వాన్ని కోరుకునే కీలకమైన ప్రక్రియ. పరికరాల బేస్ కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక పనితీరును గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. గ్రానైట్ తరచుగా ఎందుకు బయటకు వస్తుందో చూడటానికి ఇతర సాధారణ పదార్థాలతో పోల్చి చూద్దాం...ఇంకా చదవండి