బ్లాగ్
-
గ్రానైట్ సరఫరాదారు యొక్క తనిఖీ నివేదిక మరియు క్రమాంకన ధృవీకరణ పత్రంలో తనిఖీ చేయవలసిన 7 విషయాలు
ఈ నివేదిక మీరు కొనుగోలు చేస్తున్న ఉత్పత్తిలో ఒక భాగం. మీరు గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ సరఫరాదారులను పోల్చినప్పుడు, కొటేషన్లు తరచుగా ఒకేలా కనిపిస్తాయి మరియు ఫోటోలన్నీ ఒకే రకమైన నల్లటి పాలిష్ చేసిన రాయిని చూపుతాయి. వాస్తవానికి, ఒక వృత్తిపరమైన తయారీదారుని, ఒక వ్యాపారి లేదా అజాగ్రత్తగా పనిచేసే పద్ధతులు గల వర్క్షాప్ నుండి వేరు చేసేది ఏమిటంటే...మరింత చదవండి -
ఉష్ణోగ్రతలో మార్పులు ఉండే వాతావరణంలో గ్రానైట్ మెషిన్ టూల్ బేస్లకు మరియు కాస్ట్ ఐరన్ బేస్లకు మధ్య వ్యత్యాసం ఎంత ఉంటుంది?
1. పదార్థ ప్రాథమికాంశాలు: ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం అంతరం ఉష్ణోగ్రత నిరోధకతకు విభజన రేఖను సృష్టిస్తుంది. రేఖీయ ఉష్ణ వ్యాకోచ గుణకం, ప్రతి 1℃ ఉష్ణోగ్రత మార్పుతో ఒక పదార్థం యూనిట్ పొడవుకు ఎంత వ్యాకోచిస్తుందో వివరిస్తుంది, ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల కింద విరూపణను నిర్ణయిస్తుంది...మరింత చదవండి -
సిరామిక్ మరియు గ్రానైట్ సరళ అంచులు మరియు చతురస్రాకార స్కేళ్ళు: మీ అవసరానికి ఏది సరిపోతుంది?
రెండు వేర్వేరు పనులకు రెండు మంచి సాధనాలు. గ్రానైట్ మరియు ఇంజనీరింగ్ సిరామిక్స్ రెండింటిలోనూ స్ట్రెయిట్ ఎడ్జ్లు మరియు స్క్వేర్ రూలర్లు ఉంటాయి, మరియు కొనుగోలుదారులు తరచుగా ఏది "మంచిది" అని అడుగుతుంటారు. నిజాయితీగా చెప్పాలంటే: సాధారణంగా ఏదీ ఉత్తమమైనది కాదు. గ్రానైట్ మరియు సిరామిక్ అనేవి లాభనష్టాల బేరీజు విషయంలో వేర్వేరు స్థానాల్లో ఉంటాయి...మరింత చదవండి -
ZHHIMG® స్పెషల్ గ్రానైట్: మెషిన్ టూల్ బేస్లలోని చలనం (చాటర్)కు అంతిమ పరిష్కారం
అధిక వేగంతో కోసే హోరు మధ్య, సాంప్రదాయ యంత్ర పరికరాలు తరచుగా ఒక కంటికి కనిపించని "క్యాన్సర్"—అదే చలనం (చాటర్)తో బాధపడుతుంటాయి. ఏరోస్పేస్ భాగాలను మెషీనింగ్ చేస్తున్నప్పుడు గానీ, మైక్రాన్-స్థాయి సెమీకండక్టర్ అచ్చులను చెక్కుతున్నప్పుడు గానీ, యంత్ర పరికరం యొక్క అడుగుభాగంలో ఉండే చిన్న కంపనాలు స్పిండిల్ వెంబడి విస్తరించి, చివరికి...మరింత చదవండి -
ప్రెసిషన్ బ్లాక్ గ్రానైట్ వర్సెస్ మార్బుల్: కొనుగోలు చేసే ముందు మెటీరియల్ను ఎలా సరిచూసుకోవాలి
మీరు దూరం నుండి కొనుగోలు చేస్తున్నప్పుడు ఇది ఎందుకు ముఖ్యం? ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ భాగాలను కొనుగోలు చేసే చాలా మంది విదేశీ కొనుగోలుదారులు ఫ్యాక్టరీని ఎప్పుడూ సందర్శించరు. వారు కొటేషన్లోని ఫోటోలలో ఉన్నట్లే కనిపించే నల్లటి, పాలిష్ చేసిన బ్లాక్ను అందుకుంటారు, మరియు ఒక సమస్య తలెత్తే సమయానికి — అంటే, ఉపరితలం సమతలంగా ఉండకపోవడం, ఉదా...మరింత చదవండి -
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ను క్రమాంకనం చేయడం, నిర్వహించడం మరియు పునరుద్ధరించడం ఎలా (మరియు దానిని ఎప్పుడు మార్చాలి)
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ అకస్మాత్తుగా అరిగిపోదు. గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ అరుదుగా నాటకీయంగా విఫలమవుతుంది. సాధారణంగా జరిగేది నెమ్మదిగా ఉంటుంది: నెలల తరబడి రోజువారీ వాడకంలో రిఫరెన్స్ సర్ఫేస్ కొన్ని మైక్రాన్ల మేర పక్కకు జరుగుతుంది, ఎక్కువగా వాడే ప్రదేశాల చుట్టూ అరుగుదల కేంద్రీకృతమవుతుంది, మరియు ఒక రోజు తనిఖీ ఫలితాలు సరిపోలడం ఆగిపోతాయి...మరింత చదవండి -
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ గ్రేడ్ల వివరణ: గ్రేడ్ 00, 0, 1 మరియు 2 (DIN 876, ISO 8512-2, ASME B89.3.7, GB/T 20428)
ప్రమాణాల అంతటా గ్రేడ్ పేర్లు ఒకేలా కనిపిస్తాయి, కానీ అవి ఒకే రకమైన చదునుదనాన్ని వర్ణించవు. DIN 876 ప్రకారం “గ్రేడ్ 00” ప్లేట్, ASME B89.3.7 ప్రకారం “గ్రేడ్ AA” ప్లేట్ మరియు ISO 8512-2 ప్రకారం గ్రేడ్ 0 ప్లేట్ అనేవి వేర్వేరు టాలరెన్స్లు, మరియు కేవలం ఒక గ్రేడ్ను మాత్రమే పేర్కొనే కొనుగోలు ఆర్డర్...మరింత చదవండి -
వృద్ధాప్య-చికిత్స పొందిన యాంత్రిక గ్రానైట్ బేస్ ప్లేట్
అతిఖచ్చితమైన పరికరాల దీర్ఘకాలిక వాడకంలో, వాటి ప్రాథమిక ఖచ్చితత్వ లోపాలు బాహ్య అరుగుదల వల్ల కాకుండా, రాయి లోపల అంతర్గత ఒత్తిడి క్రమంగా విడుదల కావడం వల్ల కలిగే వైకల్యం కారణంగా సంభవిస్తాయి. ఫ్యాక్టరీ తనిఖీలో అర్హత సాధించినప్పటికీ, తగినంత ఏజింగ్ ట్రీట్మెంట్ లేని గ్రానైట్ పలకలు...మరింత చదవండి -
అధిక సమతలం గల యాంత్రిక గ్రానైట్ కొలత పలక
ఖచ్చితమైన కొలత శాస్త్రానికి పునాది స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన రిఫరెన్స్ ప్లేన్. వివిధ ఖచ్చితమైన తనిఖీ, పరికరాల అసెంబ్లీ మరియు క్రమాంకనం సందర్భాలలో, సమతలంలో ఉండే చిన్న విచలనాలు కొలత గొలుసు వెంట దశలవారీగా విస్తరిస్తాయి, ఇది నేరుగా క్రమాంకనం వైఫల్యానికి మరియు...మరింత చదవండి -
యాంత్రికంగా రూపొందించిన గ్రానైట్ పలకలకు సరిపోయే ఖచ్చితమైన తనిఖీ పరికరాలు ఏవి?
ఖచ్చితమైన కొలమాన శాస్త్ర రంగంలో, ఒక పరికరాల సముదాయం యొక్క పనితీరే పరీక్ష ఫలితాల విశ్వసనీయతను నేరుగా నిర్ధారిస్తుంది. చిన్నపాటి వైకల్యం, కంపన జోక్యం లేదా ప్రామాణిక ఉపరితల ఖచ్చితత్వం క్షీణించడం వంటివి కొలత దోషాలను పెంచి, అధిక-ఖచ్చితత్వ తనిఖీని నిరర్థకం చేస్తాయి.మరింత చదవండి -
సాంప్రదాయకంగా లాప్ చేయబడిన ప్లేట్లతో పోలిస్తే యాంత్రికంగా మెషిన్ చేయబడిన గ్రానైట్ ప్లేట్ల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు
అతి-ఖచ్చితమైన తయారీ, కొలత తనిఖీ, సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, ఖచ్చితమైన లేజర్ వ్యవస్థలు మరియు నూతన శక్తి యంత్రాలు వంటి ఉన్నత స్థాయి పారిశ్రామిక రంగాలలో, గ్రానైట్ పలకలు ఇకపై సాధారణ ఆధార పదార్థాలుగా లేవు. దానికి బదులుగా, అవి మొత్తం పనితీరును నిర్ధారించే కీలకమైన ప్రామాణిక భాగాలుగా ఉన్నాయి...మరింత చదవండి -
గ్రానైట్ ఎయిర్ బేరింగ్ గైడ్ బేస్: తుప్పు పట్టదు మరియు అయస్కాంతీకరించబడదు, ప్రెసిషన్ ఆప్టిక్స్ మరియు మెట్రాలజీకి ఆదర్శవంతమైనది
ఖచ్చితమైన ఆప్టికల్ తనిఖీ, ఇంటర్ఫెరోమెట్రీ, స్పెక్ట్రల్ విశ్లేషణ మరియు అధిక-ఖచ్చితత్వ కోఆర్డినేట్ కొలత వంటి సందర్భాలలో, అయస్కాంత జోక్యం మరియు లోహ తుప్పు పట్టడం అనేవి తరచుగా తక్కువగా అంచనా వేయబడే రెండు ప్రధాన దోష మూలాలు. ఆప్టికల్ ఇమేజింగ్లో స్పాట్ వక్రీకరణ, సెన్సార్ రీడింగ్లలో జంప్లు మరియు ir...మరింత చదవండి