వార్తలు
-
గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్డ్జ్ vs. కాస్ట్ ఐరన్ స్ట్రెయిట్డ్జ్ – గ్రానైట్ ఎందుకు అత్యుత్తమ ఎంపిక
గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్డ్జ్లు మూడు ప్రెసిషన్ గ్రేడ్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి: గ్రేడ్ 000, గ్రేడ్ 00 మరియు గ్రేడ్ 0, ప్రతి ఒక్కటి కఠినమైన అంతర్జాతీయ మెట్రాలజీ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ZHHIMG వద్ద, మా గ్రానైట్ స్ట్రెయిట్డ్జ్లు ప్రీమియం జినాన్ బ్లాక్ గ్రానైట్ నుండి రూపొందించబడ్డాయి, ఇది దాని అందమైన నల్లని మెరుపు, చక్కటి-కణిత నిర్మాణం, ...ఇంకా చదవండి -
షాన్డాంగ్ గ్రానైట్ ప్లాట్ఫామ్ ఫ్లోర్ - క్లీనింగ్ మరియు మెయింటెనెన్స్ గైడ్
గ్రానైట్ అంతస్తులు మన్నికైనవి, సొగసైనవి మరియు వాణిజ్య మరియు పారిశ్రామిక వాతావరణాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. అయితే, వాటి రూపాన్ని కాపాడుకోవడానికి, భద్రతను నిర్ధారించడానికి మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్వహించడానికి సరైన శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ చాలా అవసరం. రోజువారీ శుభ్రపరచడం మరియు ఆవర్తన మే... కు పూర్తి గైడ్ క్రింద ఉంది.ఇంకా చదవండి -
ఉపయోగించే ముందు గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు, మార్బుల్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి వర్క్పీస్ల స్ట్రెయిట్నెస్ మరియు ఫ్లాట్నెస్ను కొలవడానికి, అలాగే పరికరాల ఇన్స్టాలేషన్ మరియు అలైన్మెంట్ కోసం ఉపయోగించే ముఖ్యమైన సాధనాలు. ఈ ప్లేట్లను సాధారణంగా మెషిన్ టూల్ టేబుల్లు, గైడ్ రైల్స్ మరియు ఫ్లాట్... తనిఖీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ గాంట్రీ బెడ్ భాగాలను అసెంబ్లింగ్ చేయడానికి కీలకమైన పరిగణనలు
గ్రానైట్ గ్యాంట్రీ బెడ్ భాగాలను సమీకరించేటప్పుడు, పరికరాల యాంత్రిక ఖచ్చితత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఖచ్చితత్వం మరియు సంరక్షణ చాలా కీలకం. సరైన కార్యాచరణ మరియు పునఃనిర్మాణాన్ని నిర్ధారించడానికి గ్రానైట్ గ్యాంట్రీ బెడ్ భాగాల కోసం అవసరమైన అసెంబ్లీ చిట్కాలు మరియు నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు క్రింద ఉన్నాయి...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ భాగాల నిర్వహణ మరియు సంరక్షణ: దీర్ఘాయువు మరియు ఖచ్చితత్వం కోసం చిట్కాలు.
గ్రానైట్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ భాగాలు ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు యంత్ర కార్యకలాపాలకు చాలా అవసరం. ఈ భాగాల యొక్క సరైన సంరక్షణ మరియు నిర్వహణ దీర్ఘకాలిక పనితీరు మరియు నిరంతర ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. గ్రానైట్ మెషిన్ భాగాల కోసం కొన్ని కీలక నిర్వహణ చిట్కాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి, ప్రత్యేకంగా డ్రిల్లింగ్ కోసం...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లను తనిఖీ చేయడానికి డిజిటల్ లెవల్ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు ముఖ్యమైన పరిగణనలు
గ్రానైట్ ఉపరితల పలకలను తనిఖీ చేయడానికి డిజిటల్ స్థాయిని ఉపయోగించడం అనేది కొలతలలో ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. అయితే, లోపాలను నివారించడానికి మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను నిర్ధారించడానికి అనుసరించాల్సిన కీలక మార్గదర్శకాలు మరియు ఉత్తమ పద్ధతులు ఉన్నాయి. మేము...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల పని సూత్రాలు: ఖచ్చితమైన కొలత కోసం కీలక అంతర్దృష్టులు
వివిధ పరిశ్రమలలో ఖచ్చితత్వ కొలత మరియు నాణ్యత నియంత్రణలో రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. తనిఖీ సమయంలో రిఫరెన్స్ సర్ఫేస్గా పనిచేయడం ద్వారా, ఈ ప్లేట్లు నిపుణులు వర్క్పీస్లను ఖచ్చితంగా కొలవడానికి మరియు సంభావ్య లోపాలను గుర్తించడానికి అనుమతిస్తాయి. ఇక్కడ వివరణాత్మక వివరణ ఉంది...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లలో రంధ్రాలు వేయడం ఎలా: దశల వారీ గైడ్
అధిక మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వానికి ప్రసిద్ధి చెందిన గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లు వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో చాలా ముఖ్యమైనవి. అయితే, గ్రానైట్లో రంధ్రాలు వేయడం దాని కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం కారణంగా సవాలుగా ఉంటుంది. ఉపరితలం దెబ్బతినకుండా శుభ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైన రంధ్రాలను నిర్ధారించడానికి, అనుసరించడం ముఖ్యం...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ మెకానికల్ భాగాలు మరియు కొలత పద్ధతుల ప్రయోజనాలు
గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్లు వంటి గ్రానైట్ యాంత్రిక భాగాలు పారిశ్రామిక అమరికలలో అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలతలకు చాలా అవసరం. ఈ భాగాలు వివిధ పరిస్థితులలో అత్యుత్తమ స్థిరత్వం, ధరించడానికి నిరోధకత మరియు కనిష్ట వైకల్యాన్ని అందిస్తాయి, ఇవి ఖచ్చితమైన పనికి అనువైన ఎంపికగా చేస్తాయి. కు...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ గాంట్రీ భాగాలు: ఖచ్చితత్వ కొలతలో కూర్పు మరియు అనువర్తనాలు
గ్రానైట్ గ్యాంట్రీ భాగాలు ఖచ్చితత్వ కొలత మరియు యాంత్రిక తయారీలో చాలా ముఖ్యమైనవి, అధిక స్థిరత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి. ఈ భాగాలు సహజ రాతి పదార్థాల నుండి, ముఖ్యంగా గ్రానైట్ నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, ఇది పారిశ్రామిక మరియు ప్రయోగశాల కొలతలకు అద్భుతమైన మన్నిక మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది...ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్ లోపాలు మరియు ఖచ్చితత్వ నిర్వహణ కోసం సర్దుబాటు గైడ్
గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లు వివిధ పరిశ్రమలలో ఖచ్చితత్వ కొలత మరియు పరీక్షలో కీలకమైన సాధనాలు. అయితే, ఏదైనా అత్యంత ఖచ్చితమైన సాధనం వలె, అవి ఉత్పత్తి మరియు ఉపయోగం సమయంలో అనేక అంశాల కారణంగా లోపాలను అనుభవించవచ్చు. రేఖాగణిత విచలనాలు మరియు సహన పరిమితులతో సహా ఈ లోపాలు ... పై ప్రభావం చూపుతాయి.ఇంకా చదవండి -
గ్రానైట్ ప్లాట్ఫామ్ నిర్వహణ: సరైన ఖచ్చితత్వం కోసం ఎప్పుడు మరియు ఎలా మరమ్మతు చేయాలి
గ్రానైట్ ప్లాట్ఫారమ్లను గ్రానైట్ స్లాబ్లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి పారిశ్రామిక సెట్టింగులలో కొలత మరియు తనిఖీ కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే ముఖ్యమైన ఖచ్చితత్వ సాధనాలు. ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడంలో వాటి కీలక పాత్ర కారణంగా, కాలక్రమేణా వాటి ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుకోవడానికి క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ అవసరం. దీర్ఘకాలిక మరియు తరచుగా ఉపయోగించడం వల్ల...ఇంకా చదవండి