నానోమీటర్-స్కేల్ తయారీ యుగంలో, కొలత వేదిక యొక్క స్థిరత్వం కేవలం ఒక అవసరం మాత్రమే కాదు—ఇది పోటీ ప్రయోజనం. అది కోఆర్డినేట్ కొలిచే యంత్రం (CMM) అయినా లేదా అధిక-ఖచ్చితమైన లేజర్ అమరిక వ్యవస్థ అయినా, ఫలితం యొక్క ఖచ్చితత్వం ప్రాథమికంగా అది ఆధారపడిన పదార్థం ద్వారా పరిమితం చేయబడుతుంది. ZHHIMG వద్ద, మేము ప్రపంచంలోనే అత్యంత విశ్వసనీయమైన రిఫరెన్స్ ప్లేన్లుగా పనిచేసే భాగాల ఇంజనీరింగ్ మరియు గ్రానైట్ తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము.
ది అనాటమీ ఆఫ్ ప్రెసిషన్: ఎందుకు గ్రానైట్?
అన్ని రాళ్ళు సమానంగా సృష్టించబడవు. ఒక కోసంగ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలను (DIN 876 లేదా ASME B89.3.7 వంటివి) తీర్చాలంటే, ముడి పదార్థం నిర్దిష్ట భౌగోళిక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. ZHHIMG వద్ద, మేము ప్రధానంగా బ్లాక్ జినాన్ గ్రానైట్ను ఉపయోగిస్తాము, ఇది అసాధారణ సాంద్రత మరియు ఏకరీతి నిర్మాణానికి ప్రసిద్ధి చెందిన గబ్బ్రో-డయాబేస్.
సాధారణ ఆర్కిటెక్చరల్ గ్రానైట్ లా కాకుండా, మెట్రాలజీలో ఉపయోగించే ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ పగుళ్లు మరియు చేరికలు లేకుండా ఉండాలి. దీని సహజ లక్షణాలు:
-
తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ: దుకాణం-నేల ఉష్ణోగ్రత చక్రాల సమయంలో ఫ్లాట్నెస్ను నిర్వహించడానికి కీలకం.
-
అధిక కాఠిన్యం: గీతలు మరియు తరుగుదలను నిరోధిస్తుంది, సంవత్సరాల ఉపయోగం తర్వాత ఉపరితలం "నిజంగా" ఉండేలా చేస్తుంది.
-
అయస్కాంతేతర & వాహకత లేని: సున్నితమైన ఎలక్ట్రానిక్ తనిఖీ మరియు సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియలకు అవసరం.
గ్రానైట్ vs. మార్బుల్ భాగాలు: ఒక సాంకేతిక పోలిక
యంత్ర భాగాలకు గ్రానైట్కు బదులుగా పాలరాయిని ఖర్చుతో కూడుకున్న ప్రత్యామ్నాయంగా ఉపయోగించవచ్చా అనేది అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్ల నుండి తరచుగా వచ్చే ప్రశ్న. మెట్రాలజీ దృక్కోణం నుండి సంక్షిప్త సమాధానం: లేదు.
పాలరాయి సౌందర్యపరంగా ఆహ్లాదకరంగా మరియు యంత్రానికి సులభంగా ఉన్నప్పటికీ, ఇది ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్కు అవసరమైన నిర్మాణ సమగ్రతను కలిగి ఉండదు. ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఖనిజ కూర్పులో ఉంది. పాలరాయి అనేది పునఃస్ఫటికీకరించిన కార్బోనేట్ ఖనిజాలతో కూడిన రూపాంతర శిల, ఇది గ్రానైట్ కంటే గణనీయంగా మృదువుగా మరియు మరింత పోరస్గా చేస్తుంది.
| ఆస్తి | ప్రెసిషన్ గ్రానైట్ (ZHHIMG) | పారిశ్రామిక మార్బుల్ |
| కాఠిన్యం (మోహ్స్) | 6 – 7 | 3 – 4 |
| నీటి శోషణ | < 0.1% | > 0.5% |
| డంపింగ్ కెపాసిటీ | అద్భుతంగా ఉంది | పేద |
| రసాయన నిరోధకత | అధిక (ఆమ్ల నిరోధక) | తక్కువ (ఆమ్లాలతో చర్య జరుపుతుంది) |
ప్రత్యక్ష పోలికలోగ్రానైట్ vs పాలరాయి భాగాలు, పాలరాయి "డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ"లో విఫలమవుతుంది. భారం కింద, పాలరాయి "క్రీప్" (కాలక్రమేణా శాశ్వత వైకల్యం) కు గురవుతుంది, అయితే గ్రానైట్ దాని అసలు స్థితికి తిరిగి వస్తుంది. ఇంకా, పాలరాయి యొక్క అధిక ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం ఉష్ణోగ్రత కొన్ని డిగ్రీల హెచ్చుతగ్గులకు లోనయ్యే ఏ వాతావరణానికైనా దానిని అనుచితంగా చేస్తుంది.
పుషింగ్ లిమిట్స్: కస్టమ్ సిరామిక్ కాంపోనెంట్స్
గ్రానైట్ స్టాటిక్ స్టెబిలిటీకి రారాజు అయినప్పటికీ, హై-స్పీడ్ వేఫర్ స్కానింగ్ లేదా ఏరోస్పేస్ కాంపోనెంట్ టెస్టింగ్ వంటి కొన్ని హై-డైనమిక్ అప్లికేషన్లకు ఇంకా తక్కువ ద్రవ్యరాశి మరియు అధిక దృఢత్వం అవసరం. ఇక్కడేకస్టమ్ సిరామిక్ భాగాలుఅమలులోకి వస్తాయి.
ZHHIMG వద్ద, మేము అల్యూమినా (Al2O3) మరియు సిలికాన్ కార్బైడ్ (SiC) లను చేర్చడానికి మా తయారీ సామర్థ్యాలను విస్తరించాము. సెరామిక్స్ గ్రానైట్ కంటే గణనీయంగా ఎక్కువ యంగ్స్ మాడ్యులస్ను అందిస్తాయి, అధిక త్వరణం కింద వంగని సన్నగా, తేలికైన నిర్మాణాలను అనుమతిస్తుంది. వేగం కోసం సిరామిక్ కదిలే భాగాలతో డంపింగ్ కోసం ఖచ్చితమైన గ్రానైట్ బేస్ను కలపడం ద్వారా, మేము మా OEM క్లయింట్లకు అల్టిమేట్ హైబ్రిడ్ మోషన్ ప్లాట్ఫామ్ను అందిస్తాము.
గ్రానైట్ తయారీలో ZHHIMG ప్రమాణం
ముడి రాతి దిమ్మె నుండి ఉప-మైక్రాన్కు ప్రయాణంగ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్ఇది చాలా ఓపిక మరియు నైపుణ్యంతో కూడిన ప్రక్రియ. మా గ్రానైట్ తయారీ ప్రక్రియలో బహుళ దశల యాంత్రిక గ్రైండింగ్ ఉంటుంది, తరువాత హ్యాండ్-లాపింగ్ ఉంటుంది - ఈ క్రాఫ్ట్ను యంత్రాల ద్వారా పూర్తిగా అనుకరించలేము.
హ్యాండ్-లాపింగ్ మా సాంకేతిక నిపుణులు ఉపరితల నిరోధకతను అనుభూతి చెందడానికి మరియు పరమాణు స్థాయిలో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఉపరితలం గ్రేడ్ 000 స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా లేదా మించిపోయే ఫ్లాట్నెస్ను సాధించే వరకు ఈ ప్రక్రియ కొనసాగుతుంది. మేము కస్టమ్ ఫీచర్లను కూడా అందిస్తున్నాము, అవి:
-
థ్రెడ్ ఇన్సర్ట్లు: లీనియర్ గైడ్లను అమర్చడానికి అధిక-పుల్-అవుట్ బలం కలిగిన స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఇన్సర్ట్లు.
-
T-స్లాట్లు & గ్రూవ్లు: మాడ్యులర్ క్లాంపింగ్ కోసం కస్టమర్ డ్రాయింగ్లకు ప్రెసిషన్-మిల్లింగ్.
-
ఎయిర్ బేరింగ్ సర్ఫేస్లు: ఘర్షణ లేని కదలికను అనుమతించడానికి మిర్రర్ ఫినిషింగ్కు లాప్ చేయబడింది.
భవిష్యత్తు కోసం ఇంజనీరింగ్
2026 నాటి తయారీ సవాళ్లను మనం పరిశీలిస్తున్నప్పుడు, స్థిరమైన పునాదులకు డిమాండ్ పెరుగుతుంది. EV బ్యాటరీ సెల్ల తనిఖీ నుండి ఉపగ్రహ ఆప్టిక్స్ అసెంబ్లీ వరకు, ప్రపంచం రాయి యొక్క నిశ్శబ్ద, అస్థిర స్థిరత్వంపై ఆధారపడుతుంది.
ZHHIMG కేవలం సరఫరాదారు కంటే ఎక్కువగా ఉండటానికి కట్టుబడి ఉంది. మేము ఒక సాంకేతిక భాగస్వామి, మీ పరికరాలు దాని సైద్ధాంతిక సామర్థ్యం యొక్క గరిష్ట స్థాయిలో పనితీరును నిర్ధారించుకోవడానికి సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడంలో మీకు సహాయం చేస్తాము - అది గ్రానైట్, సిరామిక్ లేదా కాంపోజిట్ కావచ్చు.
మీకు కస్టమ్ మెషిన్ ఫౌండేషన్ కోసం నిర్దిష్ట అవసరం ఉందా? సమగ్ర మెటీరియల్ కన్సల్టేషన్ మరియు కోట్ కోసం ఈరోజే ZHHIMG ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని సంప్రదించండి.
పోస్ట్ సమయం: జనవరి-26-2026