00-గ్రేడ్ గ్రానైట్ టెస్టింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన కొలిచే సాధనం, మరియు దాని గ్రేడింగ్ ప్రమాణాలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలను కవర్ చేస్తాయి:
రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వం:
ఫ్లాట్‌నెస్: మొత్తం ప్లాట్‌ఫామ్ ఉపరితలం అంతటా ఫ్లాట్‌నెస్ లోపం చాలా తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా మైక్రాన్ స్థాయికి నియంత్రించబడుతుంది. ఉదాహరణకు, ప్రామాణిక పరిస్థితులలో, ఫ్లాట్‌నెస్ విచలనం 0.5 మైక్రాన్‌లను మించకూడదు, అంటే ప్లాట్‌ఫామ్ ఉపరితలం దాదాపు పూర్తిగా ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది, ఇది కొలత కోసం స్థిరమైన సూచనను అందిస్తుంది.
సమాంతరత: కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి వేర్వేరు పని ఉపరితలాల మధ్య చాలా ఎక్కువ సమాంతరత అవసరం. ఉదాహరణకు, కోణాలు లేదా సాపేక్ష స్థానాలను కొలిచేటప్పుడు డేటా విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి రెండు ప్రక్కనే ఉన్న పని ఉపరితలాల మధ్య సమాంతరత లోపం 0.3 మైక్రాన్ల కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
లంబత్వం: ప్రతి పని ఉపరితలం మరియు సూచన ఉపరితలం మధ్య లంబతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. సాధారణంగా, లంబత విచలనం 0.2 మైక్రాన్ల లోపల ఉండాలి, ఇది త్రిమితీయ కోఆర్డినేట్ కొలత వంటి నిలువు కొలత అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు చాలా ముఖ్యమైనది.
మెటీరియల్ లక్షణాలు:
గ్రానైట్: ఏకరీతి ఆకృతి మరియు దట్టమైన నిర్మాణం కలిగిన గ్రానైట్‌ను సాధారణంగా మూల పదార్థంగా ఉపయోగిస్తారు. దీని అధిక కాఠిన్యం, అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ గుణకం ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో వైకల్యానికి నిరోధకతను నిర్ధారిస్తాయి. ఉదాహరణకు, ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క అద్భుతమైన దుస్తులు మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకతను నిర్ధారించడానికి ఎంచుకున్న గ్రానైట్ 70 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రాక్‌వెల్ కాఠిన్యం కలిగి ఉండాలి.
స్థిరత్వం: 00-గ్రేడ్ గ్రానైట్ టెస్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు తయారీ సమయంలో కఠినమైన వృద్ధాప్య చికిత్సకు లోనవుతాయి, ఇది అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తొలగించడానికి, వివిధ పర్యావరణ పరిస్థితులలో స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. చికిత్స తర్వాత, ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క డైమెన్షనల్ మార్పు రేటు సంవత్సరానికి 0.001 mm/m కంటే ఎక్కువ కాదు, అధిక-ఖచ్చితమైన కొలత అవసరాలను తీరుస్తుంది.
ఉపరితల నాణ్యత:
కరుకుదనం: ప్లాట్‌ఫారమ్ ఉపరితల కరుకుదనం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా Ra0.05 కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా అద్దం లాంటి సున్నితత్వం ఏర్పడుతుంది. ఇది కొలిచే సాధనం మరియు కొలిచే వస్తువు మధ్య ఘర్షణ మరియు లోపాన్ని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
గ్లాస్: ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క హై గ్లాస్, సాధారణంగా 80 కంటే ఎక్కువ, దాని సౌందర్యాన్ని పెంపొందించడమే కాకుండా కొలత ఫలితాలు మరియు క్రమాంకనం యొక్క ఆపరేటర్ పరిశీలనను సులభతరం చేస్తుంది.
కొలత ఖచ్చితత్వం స్థిరత్వం:
ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం: కొలతలకు తరచుగా వేర్వేరు ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో ఆపరేషన్ అవసరం కాబట్టి, 00-గ్రేడ్ గ్రానైట్ టెస్టింగ్ ప్లాట్‌ఫామ్ అద్భుతమైన ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వాన్ని ప్రదర్శించాలి. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కొలత ఖచ్చితత్వం -10°C నుండి +30°C ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో 0.1 మైక్రాన్ల కంటే ఎక్కువ మారకూడదు, ఇది అన్ని ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులలో ఖచ్చితమైన కొలత ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.
దీర్ఘకాలిక స్థిరత్వం: ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కొలత ఖచ్చితత్వం దీర్ఘకాలిక ఉపయోగంలో స్థిరంగా ఉండాలి మరియు కొంత కాలం ఉపయోగించిన తర్వాత, దాని ఖచ్చితత్వం పేర్కొన్న పరిధికి మించి మారకూడదు. ఉదాహరణకు, సాధారణ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, ప్లాట్‌ఫారమ్ యొక్క కొలత ఖచ్చితత్వం ఒక సంవత్సరం వ్యవధిలో 0.2 మైక్రాన్ల కంటే ఎక్కువ వ్యత్యాసం చేయకూడదు.
సారాంశంలో, 00-గ్రేడ్ గ్రానైట్ టెస్టింగ్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌ల గ్రేడింగ్ ప్రమాణాలు చాలా కఠినమైనవి, జ్యామితీయ ఖచ్చితత్వం, పదార్థ లక్షణాలు, ఉపరితల నాణ్యత మరియు కొలత ఖచ్చితత్వ స్థిరత్వంతో సహా బహుళ అంశాలను కవర్ చేస్తాయి. ఈ ఉన్నత ప్రమాణాలను పాటించడం ద్వారా మాత్రమే ప్లాట్‌ఫారమ్ అధిక-ఖచ్చితత్వ కొలతలో దాని కీలక పాత్రను పోషించగలదు, శాస్త్రీయ పరిశోధన, ఇంజనీరింగ్ పరీక్ష మరియు నాణ్యత నియంత్రణ కోసం ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన కొలత బెంచ్‌మార్క్‌ను అందిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-05-2025