ప్రెసిషన్ మోషన్ కంట్రోల్: ఆప్టికల్ మెట్రాలజీలో ఎయిర్ బేరింగ్ దశలు మరియు గ్రానైట్ వ్యవస్థలను పోల్చడం.

సెమీకండక్టర్ తయారీలో నానోమీటర్-స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు పెద్ద-స్థాయి ఆప్టికల్ తనిఖీ కోసం నిరంతరాయంగా కృషి చేయడం వలన చలన నియంత్రణ వ్యవస్థలపై అపూర్వమైన డిమాండ్లు ఏర్పడ్డాయి. ఇంజనీర్లు తరచుగా కీలకమైన డిజైన్ ఎంపికను ఎదుర్కొంటారు: గాలి మోసే దశల ఘర్షణ లేని చక్కదనం లేదా గ్రానైట్-ఆధారిత యాంత్రిక దశల యొక్క దృఢమైన, కంపన-డంపింగ్ విశ్వసనీయత. ZHHIMG గ్రూప్‌లో, సరైన పరిష్కారం తరచుగా మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు ఫ్లూయిడ్ డైనమిక్స్ ఖండన వద్ద ఉంటుందని మేము గుర్తించాము.

ప్రధాన చర్చ: ఎయిర్ బేరింగ్ దశలు vs గ్రానైట్ దశలు

ఈ వ్యత్యాసాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి, కాంటాక్ట్ యొక్క మెకానిక్‌లను చూడాలి. సాంప్రదాయ గ్రానైట్ దశలు తరచుగా క్రాస్-రోలర్ లేదా బాల్ స్లైడ్‌ల వంటి అధిక-ఖచ్చితమైన మెకానికల్ బేరింగ్‌లను ఉపయోగిస్తాయి-నేరుగా ఒకగ్రానైట్ బేస్. ఈ వ్యవస్థలు వాటి అధిక భార సామర్థ్యం మరియు అసాధారణమైన దృఢత్వం కోసం విలువైనవి. గ్రానైట్ యొక్క సహజ డంపింగ్ లక్షణాలు మోటారు లేదా పర్యావరణం నుండి ఏదైనా అవశేష కంపనం వేగంగా వెదజల్లుతుందని నిర్ధారిస్తాయి, ఇవి భారీ-డ్యూటీ మెట్రాలజీలో ప్రధానమైనవిగా చేస్తాయి.

దీనికి విరుద్ధంగా, గాలి మోసే దశలు సున్నితత్వం యొక్క పరాకాష్టను సూచిస్తాయి. పీడన గాలి యొక్క సన్నని పొరపై కదిలే క్యారేజీకి మద్దతు ఇవ్వడం ద్వారా - సాధారణంగా కొన్ని మైక్రాన్ల మందం మాత్రమే - ఈ దశలు భౌతిక సంబంధాన్ని తొలగిస్తాయి. ఈ ఘర్షణ లేకపోవడం సున్నా స్టిక్షన్ మరియు సున్నా దుస్తులుగా మారుతుంది, ఇది స్కానింగ్ అప్లికేషన్లలో అవసరమైన అత్యంత స్థిరమైన వేగాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఎయిర్ బేరింగ్‌లు ఉన్నతమైన రేఖాగణిత ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తున్నప్పటికీ, వాటికి శుభ్రమైన, పొడి గాలి సరఫరా అవసరం మరియు సాధారణంగా వాటి యాంత్రిక ప్రతిరూపాలతో పోలిస్తే అసాధారణ లోడింగ్‌కు ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటాయి.

ప్రత్యేక అనువర్తనాల కోసం ఆప్టికల్ దశల రకాలను విశ్లేషించడం

ఆప్టిక్స్ రంగానికి ప్రత్యేకమైన మోషన్ ప్రొఫైల్స్ అవసరం, ఇది వివిధ ఆప్టికల్ దశల అభివృద్ధికి దారితీస్తుంది. సరైన రకాన్ని ఎంచుకోవడం అవసరమైన స్వేచ్ఛ స్థాయిలు మరియు తనిఖీ వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

లీనియర్ ఆప్టికల్ దశలు బహుశా సర్వసాధారణం, అధిక శక్తి కోసం లెడ్ స్క్రూలను లేదా అధిక త్వరణం కోసం లీనియర్ మోటార్లను ఉపయోగిస్తాయి. సుదీర్ఘ ప్రయాణాలలో నానోమీటర్-స్థాయి సరళత అవసరమైనప్పుడు, గాలిని మోసే లీనియర్ దశలు తరచుగా అభిప్రాయం కోసం లేజర్ ఇంటర్ఫెరోమీటర్లతో జత చేయబడతాయి.

గోనియోమెట్రీ లేదా లెన్స్ మూలకాల కేంద్రీకరణను తనిఖీ చేయడం వంటి కోణ-ఆధారిత కొలతలకు రోటరీ ఆప్టికల్ దశలు అవసరం. గాలి మోసే రోటరీ దశలు ఇక్కడ ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి సున్నాకి దగ్గరగా ఉన్న అక్షసంబంధ మరియు రేడియల్ రనౌట్‌ను ప్రదర్శిస్తాయి, భ్రమణ సమయంలో ఆప్టికల్ అక్షం సంపూర్ణంగా సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారిస్తుంది.

XY లేదా XYZ స్టాక్‌ల వంటి బహుళ-అక్ష వ్యవస్థలను తరచుగా ఆటోమేటెడ్ వేఫర్ తనిఖీలో ఉపయోగిస్తారు. ఈ కాన్ఫిగరేషన్‌లలో, గ్రానైట్ బేస్ ఎంపిక చర్చించదగినది కాదు. ఒక అక్షం యొక్క కదలిక మరొక అక్షం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని వక్రీకరించకుండా నిరోధించడానికి గ్రానైట్ అవసరమైన ద్రవ్యరాశి మరియు ఉష్ణ జడత్వాన్ని అందిస్తుంది.

గ్రానైట్ మరియు ఎయిర్ బేరింగ్‌ల సినర్జీ

గాలి మోసే దశలు మరియుగ్రానైట్ దశలుపరస్పరం ప్రత్యేకమైనవి. నిజానికి, అత్యంత అధునాతన చలన వ్యవస్థలు ఈ రెండింటి యొక్క హైబ్రిడ్. హై-ఎండ్ ఎయిర్ బేరింగ్ దశలు దాదాపుగా గ్రానైట్‌ను మార్గదర్శక ఉపరితలంగా ఉపయోగిస్తాయి. కారణం గ్రానైట్ పెద్ద ప్రాంతాలలో సబ్-మైక్రాన్ ఫ్లాట్‌నెస్‌కు ల్యాప్ చేయగల సామర్థ్యం - అల్యూమినియం లేదా స్టీల్‌తో సాధించడం కష్టం.

గైడ్ యొక్క ఉపరితల అసమానతలను ఎయిర్ బేరింగ్‌లు "సగటున" చూపుతాయి కాబట్టి, ZHHIMG-తయారీ చేసిన గ్రానైట్ బీమ్ యొక్క తీవ్ర చదునుతనం మొత్తం ప్రయాణం అంతటా ఎయిర్ ఫిల్మ్ స్థిరంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ సినర్జీ ఫలితంగా రెండు ప్రపంచాలలోని ఉత్తమమైన గాలి యొక్క ఘర్షణ-రహిత కదలిక మరియు గ్రానైట్ యొక్క రాతి-ఘన స్థిరత్వం అందించే చలన వ్యవస్థలు ఏర్పడతాయి.

నిర్వహణ మరియు పర్యావరణ పరిగణనలు

ఈ వ్యవస్థలను నిర్వహించడానికి కఠినమైన పర్యావరణ నియంత్రణ అవసరం. యాంత్రిక గ్రానైట్ దశలు సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉంటాయి కానీ శిధిలాలు పేరుకుపోకుండా నిరోధించడానికి బేరింగ్ ట్రాక్‌లను కాలానుగుణంగా లూబ్రికేషన్ మరియు శుభ్రపరచడం అవసరం. ఎయిర్ బేరింగ్ వ్యవస్థలు, లూబ్రికేషన్ పరంగా నిర్వహణ లేనివి అయినప్పటికీ, వాయు సరఫరా నాణ్యతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఎయిర్ లైన్‌లోని ఏదైనా తేమ లేదా నూనె "ఓరిఫైస్ ప్లగింగ్" కు దారితీస్తుంది, ఇది ఎయిర్ ఫిల్మ్‌ను రాజీ చేస్తుంది మరియు వినాశకరమైన ఉపరితల సంపర్కానికి కారణమవుతుంది.

ఇంకా, ఉష్ణ నిర్వహణ చాలా ముఖ్యమైనది. రెండు వ్యవస్థలు గ్రానైట్ యొక్క అధిక ఉష్ణ ద్రవ్యరాశి నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి, ఇది లీనియర్ మోటార్లకు హీట్ సింక్‌గా పనిచేస్తుంది. అయితే, నానోమీటర్-స్కేల్ అనువర్తనాల్లో, ఒక-డిగ్రీ సెల్సియస్ హెచ్చుతగ్గులు కూడా గణనీయమైన విస్తరణకు కారణమవుతాయి. ప్రొఫెషనల్ ల్యాబ్‌లు తరచుగా వేదిక చుట్టూ స్థిరమైన సూక్ష్మ-వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రత్యేకమైన గ్రానైట్ ఎన్‌క్లోజర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.

ముగింపు: మీ ఆవిష్కరణకు సరైన పునాదిని ఎంచుకోవడం

మీ అప్లికేషన్‌కు మెకానికల్ గ్రానైట్ స్టేజ్ యొక్క అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం లేదా ఎయిర్ బేరింగ్ సిస్టమ్ యొక్క అల్ట్రా-స్మూత్ వేగ నియంత్రణ అవసరమా, ఫౌండేషన్ అత్యంత కీలకమైన అంశంగా మిగిలిపోయింది. ZHHIMG వద్ద, మేము దశలను మాత్రమే అందించము; మీ అత్యంత ప్రతిష్టాత్మక ప్రాజెక్టులకు అవసరమైన భౌగోళిక మరియు యాంత్రిక నిశ్చయతను మేము అందిస్తాము. సెమీకండక్టర్ మరియు ఆప్టికల్ పరిశ్రమలు మరింత కఠినమైన టాలరెన్స్‌ల వైపు కదులుతున్నప్పుడు, మెటీరియల్ ఎక్సలెన్స్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజనీరింగ్ పట్ల మా నిబద్ధత మీ మోషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మీ పరిశోధన లేదా ఉత్పత్తిలో ఎప్పటికీ పరిమితం చేసే అంశంగా ఉండదని నిర్ధారిస్తుంది.