గ్రానైట్ ఉపరితల పలకలు తుప్పును నిరోధిస్తాయి, తేమతో కూడిన వర్క్‌షాప్‌లలో తనిఖీకి అనువైనవి.

అనేక సూక్ష్మ ఉత్పాదక వర్క్‌షాప్‌లు అనివార్యమైన అధిక తేమను ఎదుర్కొంటాయి: నిరంతరం కూలెంట్ స్ప్రేయింగ్ చేసే లోహ శుద్ధి కర్మాగారాలు, గాలిలో అధిక తేమ ఉండే తీరప్రాంత ఫ్యాక్టరీలు, మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయంలో నీటి ఆవిరి ఉత్పత్తి అయ్యే కొత్త శక్తి ఉత్పాదక లైన్లు వంటివి. ఇటువంటి వాతావరణాలలో, సాంప్రదాయ మెట్రాలజీ ప్రమాణమైన కాస్ట్ ఐరన్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు ఒక నిరంతర సమస్యను ఎదుర్కొంటాయి — అదే తుప్పు. రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌పై తుప్పు గుంటలు ఏర్పడిన తర్వాత, సమతలత ప్రమాణం దెబ్బతింటుంది, కొలత డేటాలో మార్పులు వస్తాయి, మరియు ఖరీదైన రీ-లాపింగ్ లేదా భర్తీ చేయడం అనివార్యమవుతుంది. ఈ కారణంగానే, ఎక్కువ మెట్రాలజీ బృందాలు తమ రోజువారీ తనిఖీ పనుల కోసం అధిక సాంద్రత గల బ్లాక్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ల వైపు మొగ్గు చూపుతున్నాయి.

కాస్ట్ ఐరన్ సమతలంగా ఉండటానికి దాని దట్టమైన లోహ నిర్మాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ తేమ మరియు ఆక్సిజన్‌కు గురైనప్పుడు ఐరన్ ఆక్సైడ్ సులభంగా ఏర్పడుతుంది. క్రమం తప్పకుండా తుప్పు నిరోధక నూనె పూత వేసినప్పటికీ, ఘనీభవనం, చిందిన కూలెంట్ మరియు తేమతో కూడిన గాలి పని చేసే ఉపరితలాన్ని క్రమంగా క్షీణింపజేస్తాయి. తుప్పు కేవలం వికారమైన మరకలను మాత్రమే వదలదు; అది లాప్ చేసిన తలంపై చిన్న చిన్న ఎత్తైన గుంటలు మరియు పల్లాలను సృష్టిస్తుంది. వర్క్‌పీస్‌లను లేదా గేజ్ టూల్స్‌ను ఉంచేటప్పుడు, ఈ క్రమరహిత గుంటలు రీడింగులలో ఊహించలేని వ్యత్యాసాలను కలిగిస్తాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ బృందాలకు, తేమతో కూడిన వాతావరణంలో కాస్ట్ ఐరన్ ప్లేట్లను నిర్వహించడం అంటే పదేపదే నిర్వహణ పనులు చేయడం: శుభ్రపరచడం, నూనె రాయడం, కప్పడం మరియు క్రమం తప్పకుండా క్రమాంకనం చేయడం. ఒకవేళ కొద్ది కాలం పాటు నిర్వహణను విస్మరిస్తే, తుప్పు పట్టి, తనిఖీ ప్రమాణాన్ని చెల్లుబాటు కాకుండా చేయవచ్చు. అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి చేసే లైన్లలో, ప్రామాణిక సాధనాల నిర్వహణ కోసం వెచ్చించే పని నిలిచిపోయే సమయం, ఉత్పత్తి నాణ్యత పరిశీలనను నేరుగా నెమ్మదింపజేసి, నిర్వహణ ఖర్చులను పెంచుతుంది.

ప్రీమియం బ్లాక్ గ్రానైట్, ఎటువంటి చర్యాశీల లోహ భాగాలు లేకుండా, దట్టంగా అమర్చబడిన క్వార్ట్జ్ మరియు ఫెల్డ్‌స్పార్ స్ఫటికాలతో కూడి ఉంటుంది. తేమతో కూడిన గాలి, కటింగ్ ఫ్లూయిడ్ బిందువులు మరియు వర్క్‌షాప్ పొగమంచుకు దీర్ఘకాలం బహిర్గతమైనప్పటికీ ఇది ఆక్సీకరణకు మరియు తుప్పు పట్టడానికి గురికాదు. కొంతమంది తక్కువ-ధర సరఫరాదారులు ఉపయోగించే తక్కువ సాంద్రత గల మార్బుల్‌కు భిన్నంగా, నాణ్యమైన బ్లాక్ గ్రానైట్ అత్యంత తక్కువ నీటి శోషణ రేటును కలిగి ఉంటుంది. దీని కాంపాక్ట్ స్ఫటికాకార నిర్మాణం తేమ చొరబాటును అడ్డుకుంటుంది, తద్వారా నీటి శోషణ వలన కలిగే ఉబ్బడం, మెత్తబడటం లేదా అంతర్గత నిర్మాణ క్షీణతను నివారిస్తుంది.

ఈ లక్షణం తేమతో కూడిన వర్క్‌షాప్‌లలో మెట్రాలజీ కార్యకలాపాలను ప్రాథమికంగా మారుస్తుంది. ఆపరేటర్లు ఇకపై ప్రతి తనిఖీ తర్వాత తుప్పు నిరోధక నూనెను పూయాల్సిన అవసరం లేదు. ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి శుభ్రమైన గుడ్డతో ఒకసారి తుడిస్తే సరిపోతుంది. నూనె అవశేషాలు దుమ్ముకు అంటుకుని, ఖచ్చితత్వపు రిఫరెన్స్ ప్లేన్‌ను గీకే ప్రమాదం ఉండదు, తద్వారా మెట్రాలజీ బెంచ్‌మార్క్‌ల ఉపరితల నష్టానికి గల ఒక ప్రధాన కారణాన్ని తొలగిస్తుంది.

తేమతో కూడిన వర్క్‌షాప్‌లలో తుప్పు వలన ఏర్పడే గుంతలు మాత్రమే ప్రమాదం కాదు. లోహపు పలకలు అసమాన ఉష్ణ మరియు తేమ వ్యాకోచానికి కూడా గురవుతాయి, ఇది పలక మొత్తం సమతలాన్ని వక్రీకరిస్తుంది. ZHHIMG వారి 3100kg/m³ సాంద్రత గల నల్ల గ్రానైట్‌కు తేమ సున్నితత్వం చాలా తక్కువ. నిరంతరం తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో కూడా, ప్రామాణిక ఉపరితలం యొక్క జ్యామితి స్థిరంగా ఉంటుంది. సీనియర్ హ్యాండ్ లాపింగ్ టెక్నీషియన్లచే పూర్తి చేయబడిన నానో-ఖచ్చితమైన సమతలం ఏళ్ల తరబడి స్థిరంగా ఉంటుంది.

తీరప్రాంతాలలో ఉన్న కర్మాగారాలకు లేదా నీటి ఆధారిత కటింగ్ ఫ్లూయిడ్స్ అధికంగా ఉండే ప్రాసెసింగ్ వర్క్‌షాప్‌లకు, ఈ స్థిరత్వం చాలా కీలకం. మెషిన్ చేసిన భాగాలను తనిఖీ చేయడానికి, గేజ్‌లను క్రమాంకనం చేయడానికి లేదా ఆప్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఫిక్చర్‌లకు మద్దతు ఇవ్వడానికి అయినా, గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్ తుప్పు కారణంగా తరచుగా పునఃక్రమాంకనం చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా పునరావృతమయ్యే కొలత ఫలితాలను అందిస్తుంది.                                                                                                                                                                                                      

గ్రానైట్‌గా ప్రచారం చేయబడే చౌకైన మార్బుల్ ప్లేట్లతో మార్కెట్ నిండిపోయింది. మార్బుల్ కాల్షియం కార్బోనేట్‌తో తయారవుతుంది. ఇది లోహంలా తుప్పు పట్టనప్పటికీ, ఇది సచ్ఛిద్రంగా ఉండి తేమను సులభంగా గ్రహిస్తుంది. శీతలీకరణ ద్రవాలు మరియు తేమతో కూడిన గాలికి గురైనప్పుడు ఇది ఉబ్బి, క్షీణించి, వేగంగా ఖచ్చితత్వాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది. ZHHIMG “మోసం లేదు, దాచడం లేదు, తప్పుదారి పట్టించడం లేదు” అనే నిబద్ధతకు కట్టుబడి ఉంటుంది. మేము అధిక సాంద్రత గల నల్ల గ్రానైట్ ముడి పదార్థాలను ఖచ్చితంగా ఎంచుకుంటాము మరియు నాసిరకమైన మార్బుల్ ప్రత్యామ్నాయాలను తిరస్కరిస్తాము.

ప్రతి గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్, షాక్‌ప్రూఫ్ ట్రెంచ్‌లతో కూడిన మా 10,000 చదరపు మీటర్ల స్థిర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ వర్క్‌షాప్‌లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. DIN, ASME, JIS మరియు GB ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా, జర్మన్ మార్ మరియు బ్రిటిష్ రెనిషా వంటి గుర్తించదగిన కొలత పరికరాలతో తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది. మా పూర్తి స్థాయి ISO మరియు CE సర్టిఫికేషన్‌లు, అలాగే గ్లోబల్ ట్రేడ్‌మార్క్ పేటెంట్‌లు విదేశీ కొనుగోలుదారులకు స్థిరమైన నాణ్యతకు హామీ ఇస్తాయి.

తేమతో కూడిన వర్క్‌షాప్ వాతావరణాలు ఇకపై ఖచ్చితమైన తనిఖీకి సవాలుగా ఉండవు. గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు తుప్పు పట్టవు, కూలెంట్ మరియు తేమను తట్టుకుంటాయి, వాటి సమతలాన్ని నిలుపుకుంటాయి మరియు కాస్ట్ ఐరన్ ప్రత్యామ్నాయాలకు అవసరమైన భారీ నిర్వహణ పనిని తగ్గిస్తాయి. ఇది ప్రపంచవ్యాప్తంగా తీరప్రాంత కర్మాగారాలు, మెషీనింగ్ వర్క్‌షాప్‌లు మరియు కొత్త శక్తి ఉత్పత్తి కేంద్రాలకు వీటిని ఒక సుస్థిరమైన కొలమాన ప్రమాణ ఎంపికగా నిలుపుతుంది.

“ఖచ్చితత్వ వ్యాపారం మరీ కఠినంగా ఉండకూడదు” అనే నాణ్యతా విధానాన్ని అనుసరించి, ZHHIMG ప్రపంచవ్యాప్త మెట్రాలజీ వినియోగదారుల కోసం అధిక పనితీరు గల గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు మరియు గ్రానైట్ కొలత భాగాలను సరఫరా చేస్తుంది. మా ఫ్యాక్టరీకి భారీ స్థాయిలో ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం మరియు అనుభవజ్ఞులైన లాపింగ్ మాస్టర్లు ఉన్నారు, వీరు వివిధ తనిఖీ అనువర్తనాల కోసం అనుకూల పరిమాణాలు మరియు ఖచ్చితత్వ గ్రేడ్‌లకు మద్దతు ఇస్తారు.