విభిన్న తనిఖీ వర్క్‌స్టేషన్‌లకు సరిపోయే అనుకూల పరిమాణంలో గ్రానైట్ ఉపరితల ప్లేట్లు

ప్రతి ఫ్యాక్టరీ యొక్క నాణ్యత నియంత్రణ ప్రాంతం ప్రత్యేకంగా ఉంటుంది. కొన్ని తనిఖీ కేంద్రాలు చిన్న, అత్యంత కచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ భాగాల కోసం నిర్మించబడగా, మరికొన్ని పెద్ద ఏరోస్పేస్ కాస్టింగ్‌లు, సెమీకండక్టర్ మాడ్యూల్స్ లేదా కొత్త శక్తి పరికరాల అసెంబ్లీల కోసం రూపొందించబడతాయి. మార్కెట్లో సిద్ధంగా లభించే ప్రామాణిక గ్రానైట్ ప్లేట్లు తరచుగా ఇప్పటికే ఉన్న వర్క్‌బెంచ్‌ల అమరికకు, కొలత పరికరాల కదలిక పరిధికి మరియు వర్క్‌పీస్ కొలతలకు సరిగ్గా సరిపోవు. సరిపోని ప్లేట్ పరిమాణం విలువైన వర్క్‌షాప్ స్థలాన్ని వృధా చేస్తుంది లేదా ప్రోబ్‌లు మరియు గేజ్‌ల ప్రయాణ పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది, తద్వారా తనిఖీ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది. ప్రత్యేకంగా తయారు చేయబడిన గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు ఈ సమస్యను పరిష్కరిస్తాయి, ప్రతి తనిఖీ కేంద్రానికి అనుకూలీకరించిన కొలత ఆధారాలను అందిస్తాయి.

ప్రామాణిక గ్రానైట్ ప్లేట్లు స్థిరమైన పొడవులు, వెడల్పులు మరియు మందాలలో ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. తయారీదారులు సిద్ధంగా ఉన్న పరిమాణాలను స్వీకరించినప్పుడు, వారు వర్క్‌స్టేషన్ లేఅవుట్‌ను సర్దుబాటు చేయడానికి, ఫిక్చర్ సపోర్ట్‌లను పునఃరూపకల్పన చేయడానికి లేదా తనిఖీ ప్రక్రియను బహుళ దశలుగా విభజించడానికి బలవంతం చేయబడతారు. ఇది వర్క్‌ఫ్లో కొనసాగింపును దెబ్బతీస్తుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, చిన్న పరిమాణంలో ఉన్న ప్లేట్ పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లకు పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వలేదు, దీనివల్ల ఓవర్‌హాంగ్ ఏర్పడి, కొలతలలో విచలనం వస్తుంది. మరోవైపు, పెద్ద పరిమాణంలో ఉన్న ప్లేట్ అదనపు స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది మరియు అనవసరమైన మెటీరియల్ ఖర్చులను, నిర్వహణ కష్టాన్ని పెంచుతుంది.

CMM, ఆప్టికల్ కంపారేటర్, AOI మరియు ఎక్స్-రే పరికరాలను కలిపి ఉండే సమీకృత తనిఖీ లైన్‌ల కోసం, డేటమ్ ప్లాట్‌ఫారమ్ పరికరాల బేస్ మౌంటింగ్ రంధ్రాలు మరియు ప్రయాణ మార్గంతో ఖచ్చితంగా అమరి ఉండాలి. ప్రామాణిక ఉత్పత్తులు ఈ సంయుక్త అవసరాలను అరుదుగా తీరుస్తాయి. అందుకే ఉన్నత-స్థాయి ఖచ్చితత్వ తయారీ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం కస్టమ్ ఫ్యాబ్రికేషన్ ప్రాధాన్య పరిష్కారంగా మారుతుంది.

ZHHIMG, కస్టమర్ వర్క్‌స్టేషన్ డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఆన్-సైట్ లేఅవుట్ ప్రకారం పొడవు, వెడల్పు మరియు మందంలో పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది. మా పెద్ద CNC ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు 20 మీటర్ల పొడవు వరకు ఉండే సింగిల్ పీస్‌లను తయారు చేయడానికి మాకు వీలు కల్పిస్తాయి. బెంచ్-టాప్ గేజ్ కాలిబ్రేషన్ కోసం కాంపాక్ట్ చిన్న ప్లేట్లు, పెద్ద వర్క్‌పీస్ స్కానింగ్ కోసం వైడ్-ఫార్మాట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు, లేదా భారీ లోడ్-బేరింగ్ కోసం అదనపు మందపాటి ప్లేట్లు కస్టమర్లకు అవసరమైనా, అన్ని స్పెసిఫికేషన్‌లను సాకారం చేయవచ్చు. ఫిక్చర్‌లు మరియు కొలత యంత్రాలతో సజావుగా ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం మేము థ్రెడెడ్ ఇన్సర్ట్‌లు, మౌంటింగ్ హోల్స్, T-స్లాట్‌లు మరియు పొజిషనింగ్ బాస్‌లను నేరుగా గ్రానైట్ బాడీపైనే ఇంటిగ్రేట్ చేయగలము.

అనుకూలీకరణ అంటే కేవలం రాయిని వివిధ ఆకారాలలోకి కత్తిరించడం మాత్రమే కాదు. మా ఇంజనీరింగ్ బృందం సరైన ప్లేట్ మందం మరియు నిర్మాణ రూపకల్పనను నిర్ణయించే ముందు, వర్క్‌పీస్ బరువు, లోడ్ పంపిణీ, కంపన పరిస్థితి మరియు సంస్థాపన వాతావరణాన్ని అంచనా వేస్తుంది. ఇది లోడ్ కింద వంగిపోవడం వల్ల కలిగే వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత కూడా సమతలం యొక్క ప్రమాణం స్థిరంగా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది. అనుకూలీకరించిన ప్రతి ప్లేట్, సులభంగా వైకల్యం చెందే తక్కువ సాంద్రత గల మార్బుల్‌ను తిరస్కరించి, 3100kg/m³ వద్ద అధిక సాంద్రత గల బ్లాక్ గ్రానైట్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.

ప్రతి ఆర్డర్‌కు ప్రత్యేకమైన పారామీటర్లు ఉండటం వల్ల, కస్టమ్ ఉత్పత్తులు తరచుగా అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంటాయి. ZHHIMG, షాక్‌ప్రూఫ్ ట్రెంచ్‌లతో కూడిన 10,000 చదరపు మీటర్ల స్థిర ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ గల వర్క్‌షాప్‌లో కస్టమ్ గ్రానైట్ ప్లేట్లను నిర్వహిస్తుంది. మొత్తం మెషీనింగ్ మరియు లాపింగ్ ప్రక్రియ బాహ్య కంపనం మరియు ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గుల నుండి వేరుచేయబడి ఉంటుంది. 30 సంవత్సరాలకు పైగా అనుభవం ఉన్న సీనియర్ లాపింగ్ టెక్నీషియన్లు నానో-స్థాయి సమతలాన్ని సాధించడానికి హ్యాండ్ ఫినిషింగ్ చేస్తారు.

తయారైన ప్లేట్లన్నీ జర్మన్ మహర్ ఇండికేటర్లు మరియు బ్రిటిష్ రెనిషా లేజర్ ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్‌తో సహా వృత్తిపరమైన మెట్రాలజీ సాధనాలతో ధృవీకరించబడతాయి. క్యాలిబ్రేషన్ నివేదికలను జాతీయ మెట్రాలజీ సంస్థలకు అనుసంధానించవచ్చు. ఉత్పత్తులు DIN, ASME, JIS మరియు GB ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. మా పూర్తి ISO మరియు CE ధృవీకరణ వ్యవస్థతో పాటు ప్రపంచవ్యాప్త మేధో సంపత్తి హక్కులు, అనుకూలీకరించిన ప్లేట్లు ప్రపంచవ్యాప్త కొనుగోలుదారుల నాణ్యతా అవసరాలను తీరుస్తాయని నిర్ధారిస్తాయి.                                                                 

వివిధ తనిఖీ కేంద్రాలలో ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన గ్రానైట్ పలకలను విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. సెమీకండక్టర్ భాగాల తనిఖీ కోసం, ఆప్టికల్ డిటెక్షన్ పరికరాలను అమర్చడానికి, కచ్చితమైన థ్రెడ్ రంధ్రాలు గల చిన్న చదునైన పలకలను వాడతారు. ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాల కొలత కోసం, పెద్ద పరిమాణంలో ఉండే దృఢమైన గ్రానైట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు పెద్ద వర్క్‌పీస్‌లను పూర్తిగా స్కాన్ చేయడానికి తోడ్పడతాయి. ప్రయోగశాల మెట్రాలజీ గదుల కోసం, వివిధ గేజ్‌లను క్రమానుగతంగా క్రమాంకనం చేయడానికి మేము అతి చదునైన రిఫరెన్స్ పలకలను సరఫరా చేస్తాము. పోర్టబుల్ ఆన్-సైట్ తనిఖీ కేంద్రాల కోసం, కాంపాక్ట్, తేలికైన, ప్రత్యేకంగా తయారు చేసిన పలకలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ప్రామాణిక ప్లేట్లను కొనుగోలు చేసి, ఆపై వాటిని సైట్‌లో సవరించడంతో పోలిస్తే, ఫ్యాక్టరీలో ముందుగా అనుకూలీకరించడం వల్ల ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో రాయి యొక్క అంతర్గత నిర్మాణం దెబ్బతినకుండా నివారించవచ్చు, ఇది రిఫరెన్స్ ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని కాపాడుతుంది మరియు సైట్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.

కస్టమ్-సైజ్ గ్రానైట్ సర్ఫేస్ ప్లేట్లు ప్రామాణిక మెట్రాలజీ టూల్స్ మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన వర్క్‌షాప్ లేఅవుట్‌ల మధ్య ఉండే అసంగతతను తొలగిస్తాయి. సౌకర్యవంతమైన డైమెన్షన్ ఎంపికలు, ఇంటిగ్రేటెడ్ మౌంటింగ్ ఫీచర్లు మరియు హామీ ఇవ్వబడిన నానో-స్థాయి సమతలంతో, ఇవి వివిధ తనిఖీ కేంద్రాల కోసం స్థిరమైన, ప్రత్యేకమైన రిఫరెన్స్ ఉపరితలాలను అందిస్తాయి.

“మోసం లేదు, దాచడం లేదు, తప్పుదారి పట్టించడం లేదు” అనే మా నిబద్ధతకు అనుగుణంగా, ZHHIMG డ్రాయింగ్ సమీక్ష, ముడి పదార్థాల ఎంపిక, CNC మెషీనింగ్, మాన్యువల్ లాపింగ్ నుండి తుది క్రమాంకనం వరకు సమగ్ర కస్టమ్ గ్రానైట్ పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. “ఖచ్చితత్వ వ్యాపారం మరీ కఠినంగా ఉండకూడదు” అనే నాణ్యతా విధానానికి కట్టుబడి, సమర్థవంతమైన మరియు నమ్మకమైన ఖచ్చితత్వ తనిఖీ వర్క్‌స్టేషన్‌లను నిర్మించడంలో మేము ప్రపంచవ్యాప్త తయారీదారులకు మద్దతు ఇస్తాము.